铝水浇包烘干工艺包括如下步骤：a）在铝水浇包外壳上均匀开设若干个直径为8-10mm的排气孔，相邻两个排气孔的圆心间距为200mm，在铝水浇包烘烤前进行检查，保证每个排气孔畅通；b）采用焦炭作为燃料，焦炭放在燃烧装置的圆柱形炉膛内，燃烧装置配备离心式鼓风机，离心式鼓风机的风量控制在2-5m?/h；焦炭燃烧后，启动离心式鼓风机，从燃烧装置的喷嘴内吹出火束，将铝水浇包烘干；c）火束的长度控制在600-800mm，火束末端离开铁水包底部的距离为150-250mm；铝水浇包在使用过程中都有不同程度的烧损，浇注完毕后底部残留有金属液和熔渣。所以，铝水浇包在使用前必须进行检查，包括：包衬的修砌质量，包衬的干燥情况浇包的转动机构和操纵部分的工作情况等。对于存在以下情况的铝水浇包决不能使用：1.包衬太薄损坏严重或局部严重侵蚀。2.包衬未烘干或未加热到烘干温度范围。3.转动机构或其它运转机构失灵，以及吊架和吊耳有损伤裂纹。4.底注式浇包的浇注口和塞杆的安装不符合技术要求等。铝水浇包浇注是将由冲天炉熔化出炉的铝水浇注到砂型中，冷却后形成铸件，浇注铝水极易产生烫到或烧到变乱。浇注铝水的宁静要点如下：1.检查浇注地区和通道并摒挡洁净，禁绝随意安排东西等杂物，以免绊倒造成烫shang变乱。砂箱相近不得有湿润或积水处，以免遇到高温铁水而崩溅。2.浇包盛铝水不得太满，不得凌驾容积的80％，以免撒出伤人。抬包、浇注要有专人同一指挥，共同要和谐同等。3.浇注时，全部和金属熔液打仗的东西，如扒渣棒、火钳等均需预热，防备冷东西打仗产生飞溅。浇注时，型腔内部的气体、型砂水分及可燃物等会受热敏捷膨胀、气化、燃烧而由出气孔和冒口溢出，要实时引火燃烧，以免引起炸箱。4.浇注后剩余的铝水、铝渣要倾倒在专用的沙坑或渣包内，不得随意倾倒。)