智能集中干油润滑系统介绍智能润滑系统可根据设备工作状态，现场环境温度不同条件及设备润滑部位的不同要求，准确、定时、定量、可靠的满足各种润滑要求。克服传统的润滑方式，运行不可靠，计量不准确，不能调整，设备运行故障率高，而且不宜检修等缺点，要求采用德国西门子技术作为主要控制系统，应用***的文本显示器作为显示与操作系统，可实现计算机系统集中控制、维护，使整个润滑系统的工作状态一目了然、运行可靠、操作方便、维护简单，要求系统工作运行分为手动、自动两种状态。双线式集中润滑系统常见几种方式1、手动式手动润滑泵上装有手动换向阀，当供油管路压力急剧上升，矿用绞车集中润滑，判断系统给油工作已完成，进行手动换向。该系统由人工控制换向，设备简单、费用低，适用于给油间隔时间长，润滑点少的场合。2、电动式1）电动终端式由终端压力操纵阀（或压差开关）发出压力（差）信号（终端分配器动作压力），由电气控制换向阀进行换向。该系统采用终端压力作为系统给油工作的控制参数，故适用于润滑点散布较广的场合。特点：配管费用较低。2）液压换向终端式由换向阀出口压力直接控制换向，换向不需终端压力（差）信号和电气控制。该系统采用换向阀出口压力作为系统给油工作的控制参数，因而液压换向的换向压力需根据系统润滑点多少进行现场设定。特点：配管费用较低、控制环节简化。3）液压换向环式由进入液压换向阀的环式回路末端压力控制换向，换向不需终端压力（差）信号和电气控制，但需接环式回路。该系统采用环式末端压力作为系统给油工作的控制参数。特点：配管费用相对较高，适用于润滑点比较集中的场合。如何维护和使用干油集中润滑系统？管理者重视与采用专人维护对于大型机械设备或生产线的干油集中润滑系统，润滑点众多，管路维护量大，宜采用专人维护。据笔者了解，国内许多钢铁企业20世纪90年代上的生产线均配备双线或单线式干油集中润滑系统，使用效果并不理想，许多系统因维护不善，逐步被弃用，又重新回到采用手动润滑的方式。究其根本原因，是机械设备管理者存在只重视主体设备，不重视辅助设备的问题，在检修主体设备时常将干油集中润滑系统管路***；而对于干油集中润滑系统的维护者来说，系统是为主体设备服务，既然主体设备的管理者如此不在乎，何苦将其维护好呢？于是采取听之任之的态度。因此，要将干油集中润滑系统维护好，不仅要采用专人维护，还需主体设备的管理者改变观念，予以重视与配合。矿用绞车集中润滑诚信企业由维克森（北京）科技有限公司提供。维克森（北京）科技有限公司（）为客户提供“集中润滑系统,链条润滑系统,微量润滑系统”等业务，公司拥有“维克森”等品牌。专注于机械及工业制品项目合作等行业，在北京海淀区有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：杜经理。同时本公司（）还是从事微量润滑，微量润滑系统，MQL的厂家，欢迎来电咨询。)