球墨铸铁管弯头的特点球墨铸铁管弯头是铸铁管的一种，质量上要求球墨铸铁管弯头的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管弯头，其金相***为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体***中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。我公司自创办以来，一直坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，客户遍及大江南北，获得了良好的声誉与回报，在以后的发展历程中，我们愿与广大客户携手并进，共创辉煌。如何提高球墨铸铁管弯头的出厂成型率？一、优化工艺参数，削减管身重量合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。二、操控原料加入，降低夹渣缺陷为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)lt;0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。三、改进离心设备，有用防备裂纹削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。球墨铸铁管弯头施工时需要掌握的信息球墨铸铁管弯头管道工程施工前应有设计单位进行设计交底，并根据施工需要进行调查研究，掌握球墨铸铁管弯头沿线的下列情况和资料：1）现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；2）工程材料、水文地质、工程用地及施工用水、排水条件、供电条件等；3）工程材料、施工机械供应条件；4）在地表水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料；在寒冷地区施工时，应掌握地表水及流冰的资料；5）结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。)