蚀刻机全自动型蚀刻机：1、现如今销售市场上所看到的全自动型有机化学蚀刻机是根据髙压自喷及被蚀刻板匀速直线运动产生持续连续入料情况开展对工件浸蚀以提升生产率；2、增加了自喷与被蚀刻金属片的合理总面积和蚀刻匀称程度，不管在蚀刻实际效果、速度和改进作业者的自然环境及便捷程度，都好于泼溅式蚀刻；3、经不断试验喷涌工作压力在1-2Kg/cm2的状况下被蚀刻工件上所残余的蚀刻圬渍能被合理清处掉，使蚀刻速度在传统式蚀刻法上进一步提高，因为该蚀刻机液體可循环系统再造应用，该项可大大降低蚀刻成本费，也可做到环境保护生产加工规定。1、化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀，这也是目前使用的一种方法，优点是蚀刻深度可深可浅，蚀刻速度很快，缺点是腐蚀液对环境有很大的污染，特别是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康***。2、电化学蚀刻—这是一种把工件做阳极，使用电解质通电，阳极溶解，从而达到蚀刻目的的方法，其优点在于环保方面，对环境污染很小，对操作工人的身体健康无害，缺点是蚀刻深度较小，大面积蚀刻时，电流分布不均匀，深度不易控制。3、激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象，但成本很高，约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时，所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。蚀刻1、正式蚀刻把坚好膜的铜材放在入料口的合适位置，按下蚀刻开关，蚀刻机就开始对铜材进行蚀刻，根据要求控制好蚀刻机传输速度，从而控制蚀刻深度。蚀刻略浅，只需蚀刻出图案花纹即可，之后由盖油工程师对蚀刻后的铜材进行精准***的盖油，以保护底纹，露出需打穿的部分，烘干、再进一次蚀刻机，打穿成型。2、褪膜使用专用的退膜机进行褪膜处理，褪膜后用清水冲洗干净，再用烤箱烘干。3、打磨***打磨抛光人员对卡片纯手工抛光打磨，要求一次一张，打磨后边缘无任何水口位残留毛刺，摸上去手感平滑顺畅。)