现代吸塑包装的发展历程：作为吸塑包装材料龙头老大的纸吸塑包装消费量已达2500万吨。其新材料也在不断涌现，如转移金卡纸;全纸纸桶;纸蜂窝;纸浆模;防腐、防氧化、防湿、防臭、防油、耐热、耐火、耐酸、耐水、感水、保鲜、缓冲等特种纸。玻璃吸塑包装正在向高速化(行列机机速达100～240个)、轻量化(啤酒瓶从750克减至470克)、节能化(窑炉熔化率提高到1.5～2.0t/)、多品种和吸塑包装托盘化等方面发展。木制品吸塑包装正沿着两个方向发展：一是木吸塑包装改性，如，木塑复合改性处理、木与无机物复合改性处理、化学修饰改性处理、表面亚实处理、非电解镀膜处理、等离子体处理等;二是代木吸塑包装，如高强多层瓦楞纸板箱，蜂窝纸板，纸浆模塑托盘，塑料托盘。金属托盘，纸护角等无容器吸塑包装，竹胶板等。金属吸塑包装则在提高质量、原材料国产化和增加品种等方面下功夫。改变吸塑包装机械的被动局面：正在努力改变***或大型的吸塑包装机械设备长期依赖进口和主要机型基本都是仿f制品的被动局面。差距：1、我国的人均吸塑包装消费约为22美元，仅是世界人均吸塑包装消费值l00美元的229/6左右。2、我国吸塑包装企业大都规模小，技术落后，资金短缺，劳动生产率低下，产品质量不高。3、至今我国基本上没有自主知识产权的现代吸塑包装系统、材料和制品，现有的***吸塑包装技术、系统、设备和吸塑包装材料，仍然要依靠进口。4、吸塑包装业大多摹仿国外同类产品的吸塑包装结构，吸塑包装成本较高，未能做到科学而合理的吸塑包装。5、我国吸塑包装技术落后与***对吸塑包装研究开发的投入极i少有关。6、我国吸塑包装***不完善，吸塑包装标准的研究和修订严重滞后于形势的发展，不适应人世后的新形势。我国目前的白板纸品种单一，没有为区别不同包装物而分类，更没有针对不同食品的需要生产的专用食品包装纸板。我国对食品包装用纸的原料及卫生指标虽有规定，但没有专门用于食品包装的纸板品种，多种食品盒使用了灰底白板纸。糕点盒、快餐盒等直接入口食品的包装纸板，由于不具有抗油性能，包装了含油食品后，渗油现象相当普遍。今后应针对包装不同食物，研制生产功能型专用纸板，如包装糕点等直接入口食品的纸盒纸板、包装供蒸烤加工的半成品类食品的纸罐纸板、包装牛奶、水果汁等的纸罐纸板等。)