水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。螺杆螺纹元件1、输送元件（螺纹式的）（1）表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指“导程”为56MM。后一个“56”指长度为56MM。（2）大导程：指螺距为1.5D~2D（3）小导程，指螺距为0.4D左右。（4）使用规律：导程增加，则螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，混合效果降低。（5）导程选择：选用大导程螺纹的场合是以输送为主，利于提高产量；用于热敏性聚合物时，能缩短停留时间，减少降解；排气处选用（也有选用浅槽），增大表面积，利于排气，挥发等。（6）选用中导程螺纹场合，以混合为主，不同的工作段采用逐渐缩小的组合，用于输送和增压。（7）选取用小导程螺纹的场合，一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合***程度及挤出稳定。双螺杆挤出机的特点有哪些迄今为止一系列塑料制品改性已经成为了常见的工艺，而其中***的双螺杆挤出机则能够应用于塑料制品的共混合加工。而基于塑料加工稳定性和相关的制作工艺可以发现，别具特色的双螺杆挤出机应用日渐普遍，能够实现系列化和商品化的深度开发，更能够凭借着其特点丰富塑料制品的制备工艺。1.控制系统操作更加直观就目前仪器的操控和相应的技术原理分析，可以发现目前抗热耐磨的双螺杆挤出机本身的控制系统更加稳定***，在使用的过程之中能够保证灵敏度和相应的运转效果。与此同时高品质的双螺杆挤出机运转参数更加直观，能够有效的了解到其本身电压温度扭矩的各种参数，让相应的双螺杆挤出机操作更加***，也能够使其反应更加灵敏，对于精细化的加工和各种物料的处理而言有着更加优异的效果。2.柔和塑化且稳定混合物料加工的品质来源于其本身填料效果和排气效果，而如今质量有保证的双螺杆挤出机拥有着***的柔和塑化设计理念，能够以优质的螺杆来提升物料工艺幅度的控制效果，同时借助良好的料筒进行冷却，从而有效地提高物料填充的充实度和分配效果。与此同时也能够让高品质的双螺杆挤出机有效的提升甜料的稳定性，让其物料混合的效果更加均匀可靠。总而言之高品质的双螺杆挤出机相应的加工工艺更具特色，而为了保证更好的塑化效果和控制能力等优质表现，该种高品质的双螺杆挤出机能够实现内部温度的快速调节，以此来保证物料加工的配比成分和塑化效果达到指标。而由于该种双螺杆挤出机的独特加工效果，也能够让现如今塑料的改性和粉料造粒过程更加稳定，大幅度的提高目前塑料制品成型的工艺效果。)