自动冲床冲切过窄如何避免自动冲床用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，数控转塔冲床会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。为了解决这个问题，我们需要采取相应的措施。1、板料要选取宽度小于2.5倍板材厚度的。2、选择高质量的板料，质量好的耐挤压3、使用料板对冲头有支撑作用的全导向模具。如何更好的选择数控冲床模具呢？保证佳的模具间隙。模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0。10mm的圆弧时，就要刃磨了。实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。冲压模具配件中冲床冲头对于产品的加工起着重要的作用冲压模具配件中冲床冲头对于产品的加工起着重要的作用，因此，设计合理的冲头是冲压模具必不可少的一个环节。那么，冲头的设计对其形状有哪些要求呢？1、尽量避免长方形冲头，因为长方形冲头易跳废料。2、冲头应避免过长的悬臂与狭槽。因为悬臂会影响冲头的强度。狭槽会影响到凹模的强度。冲头尽量避免尖角。3、冲头应做防脱料结构，并考虑到加工工艺，尽量利用磨床及线割加工，减少放电加工。4、两个冲头的连接处会有接口，在保证顺利冲裁的情况下，尽量减小产品上冲头接口位置的大小，位置及形状，要与客户商讨共同制订。)