密封件测试台通过向油缸内注入高温高压的液压油，在外部动力的驱动下，使活塞杆在设定速度下连续往复运行，用于检验油缸内密封件的耐高温、高压、密封及使用寿命等性能。我司可根据客户需求进行量身设计与制造，公司与国内众多知名企业、高校及科研院所保持紧密合作，订制及合作开发多种检测设备，获得客户一致好评，同时已出口日本、印尼、新加坡等多国及地区。液压油缸试验台是依据GB/T15622—2005《液压缸试验方法》开发出液压缸出厂试验台。液压缸出厂试验台由液压试验系统、电控系统、试验台架和测试系统组成。可完成以下试验项目：①试运转，②内泄漏试验，③负载效率，④耐压试验，⑤行程检查，⑥外渗漏试验，⑦耐久性试验，⑧启动压力特性。二、功能特点1.对油缸进行以下试验项目：①试运转，②内泄漏试验，③负载效率，④耐压试验，⑤行程检查，⑥外渗漏试验，⑦耐久性试验，⑧启动压力特性。2.拆卸被试油缸后的泄漏介质自动回收；3.台架上同时可以安放三支油缸：一支用于等待试验，一支正在试验，另一支试验完成后放油待搬走，提高试验效率；4.系统采用低压大流量，高压增压后小流量保压，合理匹配功率，既节省能源又延长油泵和系统工作寿命；5.系统全部采用数字仪表，备有与计算机通信的标准接口信号，便于试验台升级扩展；6.系统绝大部分处于常温低压工作状态，有利于延长试验台使用寿命；7.试验台整体设计外观与国际接轨布局合理，美观大方，操作上人性化设计，大程度上降低工人劳动强度；8.试验台液压系统全部柜式封闭，结构设计上避免系统漏油造成液压油损失和对环境的污染；9.试验台在液压系统，电气控制系统设有多处报警和安全防护装置，保护设备和人员的安全；如限压保护、泄漏保护、污染保护、漏电保护、液位过低保护。现在液压泵检测台技术有显著的提升，以前是凭***知识与经验判断，现在是以计算机技术和传感器技术等对液压泵性能、故障进行辅助检测诊断。液压泵检测台智能检测技术能实时采集性能参数，为企业液压系统元件提供准确的数据，且能快速发现故障所在，使问题得到解决。我公司生产的液压测试台销往国内各个市场以及出口多个***和地区，获得客户一致好评！)