稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题，黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协调，才能提高拌和设备的效率。操作稳定土拌和站过程中需要注意哪些要求1、启动稳定土拌和站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；2、检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；3、搅拌叶片有无卡滞和异响；4、仓壁震动器是否正常震动，无异响；5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；6、电动滚筒、清扫器应该工作正常。稳定土拌合站厂家介绍在料斗之中，一定要进行好好***，不能够让其中有积料，如果有积料，需要尽快进行清除，这样才能够确保传感器***正常，当然，关于机器周围的环境，一定要做好清洁。水稳拌和站这样的机械设备还需要对气缸、电磁气阀以及碟阀等进行检查，关键就是要看关闭或者是开启的过程中是不是比较符合要求。总之，这就是这款机器的重要***方式，平时应该要好好来***。在稳定土拌和站使用之后，也要进行相关的维护操作，首先就是要清理剩余的物料，然后再切断电源，随后检查各个部位的紧固情况，尤其是叶桨，要***检查，然后要清理各个设备上的物料，确保没有任何的物料附着，防止物料的硬化，影响设备的正常运行。需要注意的一个问题是，不管是对哪一个部分进行维护和清理，都要将总电源切断，同时拔掉各个开关的钥匙，防止其他的操作人员在不知情的情况下开启设备产生安全隐患。)