肉丸子的品质主要包括感官品质、出品率和营养价值等。其中，感官品质包括了肉丸的风味、色泽、质构等。产品种类多样，口味可自由变换，生产出来的肉丸有韧性、有弹性，而且还大大降低了生产成本。而出品率主要通过测定肉丸的保水性和蒸煮损失等指标，根据测定结果来进行综合评价;营养价值则主要反映肉丸组成成分中各营养素的含量和比例。肉丸加工中通常采用的速冻方法是***行预冷，将制品温度降至0~4℃，然后迅速在-25℃以下的环境中，将制品的中心温度降至-18℃。猪肉丸子是一款比较常见的菜肴，吃起来口感滋润，爽口不腻，很受人们的喜爱。包心肉丸机制作好肉丸需要注意哪些问题?影响猪肉丸子制作的因素很多。比如说选料，一般都以选猪前夹肉为佳，这是因为前夹肉较其他部位的肉吸水性强，故用它制作出的丸子吃起来才比较嫩。在肥瘦肉的搭配上，则以肥三（四）瘦七（六）的比例为好，有人喜用全瘦肉来制作丸子，结果炸出的丸子往往干老、发柴、发硬；而加入适量肥可起到滋润柔软爽口的作用，但如果肥肉过多，肉馅过于油腻，加热时脂肪便易化，肉丸则会松散变形，炸出的丸子就会变得不那么圆润光滑。第三、是肉丸制品的营养价值，这方面则主要反映肉丸组成成分中各营养素的含量和比例：其实影响这些品质形成的因素很多，主要包括原辅料的品质、加工工艺条件和肉丸的组成成分。又比如搅拌肉茸时，应充分搅拌，且只能朝一个方向搅拌，否则不仅水份吸不进去，反而会溢出来，造成肉茸打?，炸出的丸子肯定不会圆润。另外，还有加工肉茸的方法、肉茸的细碎程度、加入淀粉的多少、季节的不同、油炸温度的高低等多种因素，这些都对制作肉丸的成败有一定关系。不过，除考虑以上各环节的因素外，为了使包心肉丸机猪肉丸子制作得更成功，我们可在拌制好的肉茸中，加入拌制好的鱼茸（数量约占肉茸的１／５），让两者拌和均匀后，再进行炸制，这样炸出的肉丸无论口感，还是成形，都会好许多。肉丸机的设计十分人性化，操作简单，结构设计合理，外观也精美大方，制作肉丸时可以根据需求调整肉丸的大小，包心肉丸成型机是采用食品级不锈钢材料制造的，具有外形简单、做工精湛、结构紧凑、经久耐用、故障率低、占地面积小等优点。现将速冻肉丸主要加工工艺及设备介绍如下：原料肉处理→绞肉→打浆→成型→蒸煮→冷却→速冻→装袋→入库1、原料肉处理：选取合格的原料肉解冻候去除碎骨、淋巴等杂物。包心肉丸机通电后可以达到每分钟生产200粒肉丸，成丸率也非常高，做出的包心包馅肉丸表皮光滑，个体圆且大，成型速度快。肉丸打浆机制浆均匀，大大减少了人力的消耗，并且打浆机有多种类型，制冷打浆机更能在打浆过程中为肉浆降温，让肉在低温下完成打浆过程，确保肉浆的新鲜。)