本实用新型涉及换热器技术领域，公开了一种翅片管换热器及其应用和余热锅炉。所述翅片管换热器属径向传热热管，它具有传热性强，轴向长度短，体积小，单位换热重量轻优势，管内无须设置吸芯,可借助一层内管的内管翅片导流凝结水流到外管的内壁上吸热并得到蒸发，从而可以使外管整个内壁成为相变液体吸热蒸发表面积。所述翅片管换热器应用于工业余热上,既可以减少工业污染，也能充分利用工业余热，进行二次转换成能源供人类再次使用。所述余热锅炉采用热管组成的所述翅片管换热器进行热量回收，所述翅片管换热器体积小可以灵活布置在烟道上，而且热管属于径向传热极大地增加了在烟道中与废烟的换热面积，提高了换热效率。翅片管事一种带肋的壁面，在动力、化工等工业中有广泛的应用，许多螺旋形换热面或螺纹管也都可以看做是翅片管。他对扩展换热面积和促进湍流有显著作用，无论对单相对流换热还是相变对流换热都具有很大的作用。翅片管换热器的结构与一般管壳式换热器基本相同。只是用翅片管代替了光管作为传热面，由于传热加强、结垢紧凑，故可以做成紧凑式换热器，板式换热器等。翅片管换热器也经常用于加热或冷却管外气体，而在管内通以蒸汽或水，例如空冷器、锅炉省煤器、暖气片等。轻巧原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产。适应性强翅片管换热器可适用于：气－气、气－液、液－液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。高频焊接翅片管其主要优点是：①生产效率强，可连续缠绕生产；②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；③由于高频电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；④焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、而引起的热冲击波动。正因为高频焊翅片管具有上述优点，因此，它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型***传热元件中，起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。)