生产过程为:(1)首先将抛弃的收回塑料进行清洗;(2)将清洗后的抛弃收回塑料运用烘干机进行烘干;(3)将烘干后的抛弃收回塑料放入粉碎机进行粉碎;(4)根据以上配比称取质料然后将其放入搅拌机内进行搅拌;(5)然后将搅拌好的质料塑料再生设备内进行造粒。该办法运用抛弃收回塑料粉末为主要质料,节约了许多质料,避免了抛弃塑料对环境发生污染。质料中还包含植物纤维淀粉、滑石粉、粘台济、甘油,植物纤维淀粉***、无害、环保，且在抛弃后在自然条件下可以自我降解,不会对环境造成大的损坏。一起由于添加的滑石粉能进步塑料颗粒制品的透气性。参加的粘合济,可以是质料很好的粘合在一起,确保了颗粒的安定性。常用成核剂有a晶型的成核剂,如芳基盐类。无机填料的参加会进步资料的熔融指数和冲击强度,但对制品的光泽度有一定的下降,选用圆球状比片状和粒状的光泽度要好。色高光PP的特点是:有良好的外表光泽,外表硬度、耐热功能、机械强度较好，同时有尺度稳定性和加工流力性。这类高光泽PP可用家电中的电热水壶底座、电饭煲、面包炉等外壳部件。如何检测PP粉碎料的阻燃性？在检测过程中，它属于一种需要酒精灯、点火和塑料颗粒的燃烧。在燃烧时不会出现掉落现象。PP粉碎料的阻燃性是很重要的。如果抗力不好，则出现火灾情况。PP粉碎料的主要成分是合成树脂，它先由动物和植物分泌的脂类命名，如松香、虫胶等。目前，该树脂是一种未与多种添加剂混合的聚合物。阻燃颗粒具有良好的性能，需少量的阻燃性、低使用性和环保性，对其他物品影响小，无分层等问题，对PP粉碎料加工有良好的帮助，同时节省人力物力成本。)