目前在生产制作雾化不锈钢丸产品的时候，可以选择不同的雾化介质，包括各种液体和气体，考虑到雾化介质的来源，是否容易得到以及其购买的价格的高低。考虑到对产品质量的影响，选取用的是空气，因为水的热容量要比空气大许多，所以同一种金属，如果采用水作为雾化介质的话，容易生产出不规则的金属颗粒，而采用空气作为雾化介质的话，则容易生产出圆形的金属颗粒。另外采用气体雾化法来制作雾化不锈钢丸有助于实现规模化生产，而且所使用的设备和制作金属粉末所用到的设备是相差不多的。为了确保雾化时不锈钢不氧化，须采用惰性气体作为雾化介质，在雾化过程中，还要对雾化环境进行保护，使其在无氧或少氧的环境中进行。从目前的应用情况来分析的话，不锈钢丸作为表面处理的常用材料，工业上一年的需求量是很大的。而且其的使用范围也在不断扩大，用量也一年比一年多。目前关于该产品的生产技术也并不复杂，所需要的生产设备价格也并不比一台普通的机床贵。当然，目前在加工制作不锈钢丸产品的时候，可以采用不同的加工工艺。比如开始的时候是采用水喷法，得到的成品与铸钢丸是相似的，表面氧化发黑，后改进了工艺，但仍存在钢丸表面发黄，空心丸多的问题，特别是空心丸，对产品的质量的影响是很大的，希望越少越好，是没有。目前也有些生产厂家是采用转盘法进行加工和生产，也取得了不错的效果。同时在不锈钢丸的氧化通过在成丸时通入氮气加以保护，使得产品性能和质量得到了改善。那么，这种高强耐磨不锈钢丸产品究竟具有怎样的性能特点呢？首先，该产品颗粒大小费心均匀，产品硬度也包括有不同的规格，分别为ＨＶ400－500，ＨＶ500－555，ＨＶ610－670，ＨＶ670－740；产品粒度大小从0.2毫米－2.5毫米。产品有原形切丸，以及球形丸等。高强耐磨不锈钢丸产品的主要优势：首先，产品使用寿命长。正常情况下，在使用高强耐磨不锈钢丸产品的时候，可以达到3500次到9600次循环，是普通国标合金钢丸的４到５倍，提高了钢丸的使用寿命和抗碎率；此外，在产品表面形成防腐防锈层，抛丸或者是喷丸的过程中很少有粉尘残留在产品的表面，因而显著的增强了涂层的附着力；其次，在高强耐磨不锈钢丸产品表面还形成了循环的塑变。这样就意味着，在其表面建立了高残余应力层，细化了产品表面晶体结构，提高电镀零件的疲劳强度和结合力，防止起泡。同时高强耐磨不锈钢丸产品加工时还缩短了抛丸或喷丸的时间，从而使厂家生产成本大大降低。)