故障现象：反向误差大，加工精度不稳定故障原因：(1)丝杆轴联轴器锥套松动排除方法：—(1)重新紧固并用百分表反复测试(2)丝杆轴滑板配合压板过紧或过松—(2)重新调整或研修，用0.03mm赛尺不入为合格(3)丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松—(3)同上，使接触率达70%以上(4)微小型丝杆厂家预紧力过紧或过松—(4)调整预紧力，检查轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm(5)微小型丝杆厂家螺母端面与结合面不垂直，结合过松—(5)修理调整，或者加垫处理(6)丝杆支座轴承预紧力过松或过紧—(6)修理调整(7)微小型丝杆厂家制作误差大或轴向窜动—(7)用控制系统自动补偿能消除间隙，用仪器测量并调整丝杆窜动(8)润滑油不足或没有—(8)调节至各导轨面均有润滑油(9)其他机械干涉—(9)排除干涉部位检测微小型丝杆厂家硬度：当使用平磨把牙顶压痕磨平，打表面硬度应该在HRC58-62范围内，若是使用平磨磨到滚道牙底对滚道中间检测，硬度应确保在HRC58-62之间。另外如果平磨砂再往下磨0.5mm检测，硬度应该保证在HRC56左右。微小型丝杆厂家可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)，高寿命。滑动螺丝是如轴向游隙变小就回转也变重，钢球与螺丝沟为点接触，因而即使预压状态也能实现圆滑的动作。微小型丝杆厂家是通过选择各种厚度的垫片，可以精细调整对两个螺母的预压，选择适当的预压容易得到高刚性。另外，选择单螺母就可实现无游隙(轻预压)的状态。微小型丝杆厂家结构由哪几部分组成：微小型丝杆厂家由螺杆、螺母、滚珠、预压片、反向器、防尘器组成。微小型丝杆厂家是因滚动接触而起动摩擦***、对输入敏感而可以动作准确，所以可以精细控制微小运动。)