聚乙烯系列-PEWAX产品简介：PE蜡白色，呈片状或粉末，具有软化点高，粘度较低，分子量大，热损失小的特点。外润滑作用强，延迟塑化，降低扭矩。并且具有易分散的特性，可以提高制品光泽度。相容性好，抗析出。脱模性好，连续生产时间长。后期热稳定性好，不含低聚物、石蜡等。不析出，不迁移。并且属于环保型原材料，通过ROHS检测。产品型号：J-1020J-1060J-1060PJ-1100产品用途：1.聚乙烯蜡与聚乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相容性好。能改善聚乙烯、ABS的流动性、聚碳酸酯的脱模性。2.塑料浓色母粒，丙纶色母粒、功能母料，生物双降解母料、聚烯烃塑料加工分散剂。3.对于PVC、PE木塑制品，PE蜡优良的外部润滑剂。4.也可用于油墨、纸张、电缆料、地膜和蜡烛等。也可用于油漆及热熔胶、粘结剂等。从模口判断塑化状态从模具出来的发泡物料首先可以是表面来看，如果表面出现密集的直径一公分甚至更大的鼓包，是塑化不够，应该增加内润滑。如果表面出现很细微的小泡***，这是塑化过度，应降低内润滑。这些都是比较极端的情况。如果表面良好，可用拇指来捏板材表面来判断塑化是否正常。如果非常硬，没有弹性，表明外润滑过量，要降低，如果像泥膏状偏软，没有弹性，说明内润滑过量，要适当降低。也就是一定要使内、外润滑作用平衡,达到能经济、连续生产的目的。良好的塑化情况应该是有非常好的回弹性。就是手指一按感觉有弹力，回弹力越大越好，在填充较高的情况下，会按下一个小坑，如果马上会弹的，这时候塑化好，如果按下一个小坑马上就能回复也算不错，小坑回弹的越慢配方配方越差，如果到出了定型模还不能***的，就算比较糟糕了。一般是降低内润滑。这一般是在发泡调节剂足够的前提下，或者适当提高调节剂的用量。造成PVC润滑剂初期、中后期润滑作用失衡有哪些原因？通过对硬脂酸铅及HSt分子结构分析可知：铅原子及氢原子在与其他电负性较强的基团成键后，均显示正电性，对带有自由电子的金属的原子均有亲和力。但是Pb元素是第6周期第ⅣA元素，有多层（甚至有4f层）核外电子，电子的相互排斥作用，使它对外层电子的吸引力较弱，成键性相对较差。而氢原子只有一个核外电子，成键失去电子后，就成了带正电质子核，极易与自由电子结合生成化合物。所以硬脂酸铅与金属表面形成络合键的能力较HSt差。同时，受热分解的残留物质分解物还将影响PVC制品的性能和外观。HSt的羧基部分与带有自由电子的金属表面形成强化学吸附键，长链部分与烷烃（如石蜡、聚乙烯蜡等）互溶，形成由硬脂酸及羧基加固的、“铆固作用”强的润滑薄膜。硬质PVC常用的外润滑剂石蜡、PE蜡是非极性的化合物，与PVC及加工设备的金属表面只能形成作用力很小的物理吸附层，在180℃—200℃及强剪切力作用下，这层吸附层——润滑膜——容易被***。所以与HSt配合使用可提高了石蜡、PE蜡润滑膜对PVC及金属表面的黏合强度及撕裂强度，增强石蜡、PE蜡的外润滑作用。)