在制冷系统使用的润滑油中，有些润滑油，如矿物润滑油在复杂的工况下能分解产生多种碳氢气体，这些碳氢气体就会混入系统内的制冷剂中。在制冷系统中，当低压侧有不凝性气体时，这些气体很快被压缩机抽吸而进入高压侧。所以，通常不凝性气体主要聚集在系统高压侧的冷凝器和高压储液.无论是蒸发式冷凝器还是管壳式冷凝器，不凝性气体都会尽可能地附着在换热表面上，高压制冷剂液体在流动过程中，经过层和第三层时，与在第二层和第四层的混合气体进行热交换，制冷剂液体蒸发为制冷剂气体，而混合气体中的制冷剂气体被冷凝为液体；不凝性气体则积存在第二和第四层套管内，当积存足量时，打开放空阀放出不凝性气体，而液体制冷剂通过节流阀流入管内蒸发。自动排除不凝性气体的方法是根据温度等参数来控制不凝性气体的排放，同时由制冷剂回收装置尽可能地回收混合气体中的制冷剂，而留下不凝性气体，后排出系统。冷却水断水保护：压缩机水套冷却水如断流，将引起压缩机排气温度升高，严重时会便汽缸变形。在压缩机冷却水套的出水管路上安装一对电接点，当有水流过时，电接点由水导通，继电器发出信号使压缩机处于可以启动或正常运转状态。若水流中断，继电器电接点断开，压缩机不能启动或事故停机。但水流中常常有气泡，会引起误动作，而且水套断水不会立即引起事故，所以应使继电器动作，一般为15~30s。前述各项保护装置并不是全部保护控制内容，此外尚有液位保护控制、中压保护控制(防止双级压缩系统低压级排气压力过高)等，这些保护措施在实际工程中不一定全部采用，应视具体情况而定。)