电镀废水是在电镀生产过程所排出的各种废水。电镀废水的分类从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。值得提出的是，近几年，利用天然矿物和植物治理***污染技术也出现了新进展。在矿物方面，某专利技术表明，在含有***离子的废液中，加入能消除、转化废水中的***物，然后经物理化学处理，将***成分转变为水处理剂，实现了化害为宝［7］。在植物方面，利用植物固定、吸收、提取、分解、转化、清除水和土壤中的***污染物也取得了可喜的成果。我国生态环境工作者已发现10余种“超富集”植物。该植物的特点是在其生长过程中，能将被***污染的水体和土壤中的***离子超量(较一般植物而言)富集在花、叶、茎部分，其成熟收获后，通过焚烧等处理实现***回收。如新发现被命名为李氏禾的多年湿生植物，生长期间叶片中Cr(Ⅵ)高达2．977g/kg、Cu22．129g/kg、Ni21．349g/kg对***吸附率达89．3%以上［8］。该方法已应用在广西河池大环江地域生态***上，取得了初步成效。电镀污水处理设备工艺选择(1)根据工程处理水量水质实际情况及厂方用地紧张情况，严格控制扩增用地，并做到工艺流畅、出水达标排放。硫化物沉淀法：加入硫化物沉淀剂使废水中***离子生成硫化物沉淀除去的方法。与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：***硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，而且反应的pH值在7—9之间，处理后的废水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体;硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成气体，产生二次污染。为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一***离子(该***的硫化物离子平衡浓度比需要除去的***污染物质的硫化物的平衡浓度高)。由于加进去的***的硫化物比废水中的***的硫化物更易溶解，这样废水中原有的***离子就比添加进去的***离子先分离出来，同时防止***气体硫和硫化物离子残留问题。本文探讨了原子吸收分光光度法测定某市电镀废水中铜、镉、铅和锌等四种***含量的效果，以期为电镀行业废水中***含量的测定提供理参考。螯合沉淀法：加入螯合沉淀剂(如DTCR)使其发生螯合沉淀。该方法有出水稳定达标效果好，适用条件广，无二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同时设备要求简单，实施方便等特点。缺点在于价格偏高。电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水水质较复杂，电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等***离子以及酸、碱等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大;且电镀废水毒性大，含有大量的***离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。电镀废液电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子，或由于某些添加剂的***，或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量。针对我***目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类：（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。（3）溶剂萃取分离法。（4）吸附法。（5）膜分离技术。（6）离子交换法。（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生***学法、植物修复法。)