润滑油灌装机操作方法：1、使用前检查：机器安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量，检查各电机、轴承等是否需要加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部位运行情况稳定后，方可正常使用；2、检查安全设施功能是否正常；3、开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，褚盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否几桶，待各项准备好后，在合上主电源，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按键和灌装处启动开关，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机，可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停***掉主电源。润滑油灌装机如果长时间工作而没有补充能量或没有适当的休息，就会出现故障。因此，对润滑油灌装机进行定期维护和***，以期达到效率高、寿命又长的目的。1.每天工作前，观察气动两件式过滤器和油雾器。如果水太多，应及时清除。如果油位不足，应及时加油。2.在生产过程中，经常要对机械部分进行检查和观察，看转动和升降是否正常，有无异常，螺丝是否松动。3.经常检查润滑油灌装机接地线，接触要求稳定；经常清洗称重平台；检查气动管线是否泄漏，气管是否断裂；4.减速电机每年要换润滑油（脂），检查链条的松紧度，及时调整张紧度；5.如果长时间停止使用，要清空管道中的润滑油。6.做好清洁卫生工作，保持润滑油灌装机表面清洁，经常清除氧化皮上的积料，注意保持电器柜清洁；7.传感器是精度高、密封度高、灵敏度高的器件。严禁碰撞和过载。在操作和拆卸过程中不允许接触，不需要维护。润滑油灌装机的维护和***：1、经常保持设备的清洁，特别对电盘上的电器，要防潮、防尘，禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。2、电源电压要稳定，不可高于±15%，物料温度应保持在10℃～40℃，环境温度应保持在5℃～40℃，温度应保持在5～95%PH。3、润滑油灌装机使用的流量计是较为精密的仪器，因此，只有经过精密过滤的油品才可以进行灌装。4、润滑油灌装机工作完毕后应关闭电源和进油阀门。5、应注意红外传感器的清洁度。常用干净的棉花擦拭。严禁其它物体在工作过程中接近传感器。不可以有强光直射或反射到传感器上。6、定期对气动三联体添加气缸润滑油。7、长期不使用润滑油灌装机时，应把各部分擦拭干净，并用塑料或篷布覆盖防尘。)