给水TPEP防腐钢管必定要在底漆尚湿润时装置热缩短带，不得在加热已涂好的底漆。再将热缩短带的另一端内层热熔胶烤软、发亮，沿钢管周向绕至搭接线，并将搭接线曾经基材外表加热后，对准张贴，用手敲打压紧。固定片的装置：将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向半数于热缩短带接缝处，然后掀起固定片的一边，用火加热固定片的内层，使乳白胶层发亮变软，然后迅速压紧压实。再用相同的方法装置另一边，*将固定片上方往复加热数次辊压，必定要粘接结实，网格清晰可见.在热缩短带两头衬上木衬后，从中心沿周向向两边均匀加热热缩短带，缩短至端部。用相同的方法加热缩短至另一端。当加热缩短至坡口处时，取出木衬。继续加热热缩短带，直至端部缩短严密。当热缩短带缩短到边际时，火焰应覆盖热缩短带的边际多加热数秒，使之缩短严密，避免收火后发生翘边。dufeifabuTPEP是一种防腐结构,是***新一代运用于长距离输水管道的防腐方法,与传统运送管道比照,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐规范到达了食品级.河北润成管道出产的TPEP防腐钢管工程依照***规范施工能够埋地运用50年确保管道正常运用。TPEP防腐钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上晋级换代产品，是现在埋地长输管线******的钢管防腐方法。是沧州广晟管业有限公司自主开发的第四代大口径管道新式防腐出产线，外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中心层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上，构成钢塑合金层，简称TPEP钢管，。极大进步了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的才能。该产品于2009年获取***实用新式专利。2年取得***火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管***佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀才能进步了3-5倍。TPEP防腐钢管该涂层还可根据需要进行机械加工，并能够用在动态部件上，增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷功能，进步部件在苛刻环境下的运用寿命经过实际运用查核和查验，重腐蚀防护技能日臻成熟，处理了许多其它防护技能未能处理腐蚀问题，为国民经济可持续发展做出了重要贡献，可在以下范畴广泛运用：长距离输运油、水、气等埋地管道防护；输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护；泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护；供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护；海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜职业种板边际包覆；设备及管道损害件的修正；长输埋地管道补口。现在它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东***管道防腐工程、秦山***站海水管道、水兵舰艇海水阀门***工程中得到运用。***以为该系列涂料运用广泛，运用效果好、寿命长、运用无环境污染，在相关职业推行运用将大幅度下降因为腐蚀引起的经济损失，必将发生明显的经济效益和社会效益。TPEP防腐钢管外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中心层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上，极大进步了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10～20m设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要恰当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以避免因为温度改动和地基不均匀沉降导致管身开裂或发生裂缝及在管身与坝体之间发生会集渗流等缺点。三层TPEP涂层越功能主要是因为它将底层环氧粉末、中心层粘接剂和外层聚乙烯有机地结组成了一个全体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的长处。熔结环氧经过其活性基团与钢管外表活化离子效果构成离子键以及物理嵌合力，使之结实粘附在金属基体外表。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不只具有与熔结环氧经化学反应构成共价键（酯键）的才能，而且经过接枝改性，***了聚乙烯材料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，有用进步了两者界面间粘接强度。且一起并未改动中心层粘接剂聚乙烯的加工性征，在到达成型温度时，熔融的中心层粘接剂和外层聚乙烯在必定的外加压力下分子间会彼此浸透、彼此环绕，冷却时结晶、硬化，而且两者的分子能够共结晶，因而两层间能够彻底结组成一体，不会有别离的界面，使三种材料结合构成一个完好的防腐层。TPTP防腐钢管底层是环氧树脂、中心层胶黏剂、外层聚乙烯构成的三层结构为一体的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐，粉末经高温加热熔结涂敷在管体外表上，构成钢塑合金层。熔结环氧粉末钢管分为两种（单层和双层），相比较而言双层环氧粉末是***为抱负的防腐层，施工原理是指选用单层熔结环氧粉末作为底涂层，选用改性熔结环氧粉末作为外防护层，使防腐层功能显著进步，到达了高温抗浸透性、耐高温功能和抗冲击力的要求，保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容功能。tpep防腐钢管外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中心层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上，极大进步了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10～设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要恰当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以避免因为温度改动和地基不均匀沉降导致管身开裂或发生裂缝及在管身与坝体之间发生会集渗流等缺点。tpep防腐管道外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中心层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上，极大进步了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10～设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要恰当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以避免因为温度改动和地基不均匀沉降导致管身开裂或发生裂缝及在管身与坝体之间发生会集渗流等缺点。三层TPEP涂层越功能主要是因为它将底层环氧粉末、中心层粘接剂和外层聚乙烯有机地结组成了一个全体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的长处。熔结环氧经过其活性基团与钢管外表活化离子效果构成离子键以及物理嵌合力，使之结实粘附在金属基体外表。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不只具有与熔结环氧经化学反应构成共价键（酯键）的才能，而且经过接枝改性，***了聚乙烯材料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，有用进步了两者界面间粘接强度。且一起并未改动中心层粘接剂聚乙烯的加工性征，在到达成型温度时，熔融的中心层粘接剂和外层聚乙烯在必定的外加压力下分子间会彼此浸透、彼此环绕，冷却时结晶、硬化，而且两者的分子能够共结晶，因而两层间能够彻底结组成一体，不会有别离的界面，使三种材料结合构成一个完好的防腐层。给水TPEP防腐钢管全称内熔结环氧外3PE防腐管道。我公司在学习国外***出产工艺和30年防腐出产技能的基础上，自主开发了大口径管道新式防腐出产线，能够进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的出产。管体内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法，将粉末经高温加热熔结后均匀地环绕涂敷在在管体外表，且内外涂的产品均能够完成一起涂敷和固化，一次性成膜。tpep防腐钢管的制作方法：管道三层PE防腐结构：di一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管结实联系构成***的防腐层。管径规划Φ60～Φ1420，壁厚规划2.5-18mm之间，这是比照不错的防腐方法，一般能进步50年的运用寿命，不但延长了地下管道设备的替换周期，而且大大节约了本钱，为***建设供应了强有力的效果)