钢筋锯切套丝生产线设备简介及优势钢筋锯切套丝生产线设备简介及优势：?该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合技术，智能钢筋锯切套丝生产线，自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品，具有水平，国内。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切，具有切削、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。钢筋锯切套丝生产线?本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时，即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，钢筋锯切套丝生产线达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等***。锯切效率：每天（10小时）锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。产品特点：1、可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制，钢筋锯切套丝生产线通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与***挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。同行业很多厂家仍然采用变频电机控制，精度较差。3、对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切，半自动钢筋锯切套丝生产线，齐头钢筋尾料*短可达到1cm，提高材料的利用率。4、钢筋锯切套丝生产线锯切主机生产，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯口宽度达到450mm，一次锯切18根Φ20的螺纹钢在一分钟左右；锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。钢筋锯切套丝生产线操作说明钢筋锯切套丝生产线的介绍1、交流伺服电机定尺，高精度，剪切长度精密度达到±2mm。2、汽压剪切系统软件，压力太大、长寿命、返修率低。3、三级放料槽，剪后钢筋归类更便捷。4、可控制模块式组成立柱式钢筋弯折中心，立式钢筋弯折中心等。保持工艺流程无缝拼接。5、制成品生产加工偏差小，原材料耗损低。减少原材料成本费。钢筋锯切套丝生产线操作说明1、接给料的台面应该和切刀下边维持水准，操作台的长度可依据生产加工原材料长度明确。2、钢筋加工机器设备数控机床钢筋剪切线起动前，必须定期检查确定切刀无裂纹，刀台地脚螺栓拧紧，钢筋锯切套丝生产线，保护罩牢固。随后用手旋转皮带盘，查验传动齿轮齿合空隙，调节切刀空隙，以防出現钢筋锯切套丝生产线起动常见故障。3、起动后，必须先航空件转，查验各传动系统一部分及滚动轴承运行一切正常后，数控钢筋锯切套丝生产线，才能够再次工作。4、当发觉钢筋加工机器设备数控机床钢筋剪切线运行异常、有出现异常声响或是切刀倾斜时，必须马上关机维修。5、工作后，要断开开关电源，用钢丝刷消除切刀间的脏物，开展整个设备清理润化。全自动钢筋锯切套丝生产线：本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接，整体结合技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有水平，国内。可自动完成钢筋直径12～50mm，锯切套丝，具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等***。该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。钢筋锯切套丝生产线-中济鲁源生产厂家由山东中济鲁源机械有限公司提供。山东中济鲁源机械有限公司（）是从事“数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。)