渣浆泵特性1衬胶离心叶轮水泵扬程应不超过63m。容许用的角速度应不超过30m/m。2滚动轴承一般采用滚柱轴承，并选用稀油或脂润化，其操作温度应不超过75°C。3泵的齿轮传动可采用弹性联轴器、皮带或液力耦合器等。连轴器、V带与偏心轮需有安全性保护罩。4针对硫化橡胶内壳的双壳泵，渣浆中的固态颗粒物的尺寸应不超过3mm，并无锐利菱角;针对单壳泵、金属材料内壳的双壳泵，渣浆中固态颗粒物的尺寸应不超过流横截面尺寸的80%。5填料密封水的工作压力应高出泵排出入口工作压力的35kPa。AH渣浆泵泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中开式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。ZJ渣浆泵结构图传动方式:有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。如果要把渣浆泵箱体中的油全部排掉，可以拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。渣浆泵在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米，以保证泵内各轴承的润滑和冷却，当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。)