我们可将薄板冲压成型过程抽象成这样一个力学过程，它包含四种特性不同的运动物体，其中有上模、为压板、板料、下模的关系。在这四种物体中，板料为弹塑性变形体，其余三种均可作为刚体看待，但三种刚体的运动特性各不相同。的双线性单元，每个节点的自由度为5个即3个平移自由度和两个转动自由度。上模作为对板料加载的主动体其运动状态主要由压力机控制，按一定的频率作上下往复冲压运动。具体型材具体分析。计算机设计技术在工艺与模具设计中所能解决的问题。凝固过程数值模拟技术即用数值计算方法求解凝固成型的物理过程所对应的数学离散方程，并由计算机显示其计算的结果。计算机设计技术是从冲压成型过程的实际物理规律出发，借助计算机真实地反映模具与板料的相互作用关系及板料实际变形的全过程，这就决定了冲压成型过程的计算机设计技术，可以用来观察板料实际变形过程中发生的任一特定现象，或用来计算与板料实际变形过程有关的任一特定几何量或物理量。铸造工艺设计与过程控制技术的发展到铸造过程的模拟，铸造工艺计算机辅助设计及铸造过程计算机模拟（简称铸造ＣＡＤ／ＣＡＥ）涉及计算机辅助绘图、计算机辅助工艺与工装设计和充型凝固过程模拟三部分内容。应当指出，压板的刚体运动与板料的弹塑性变形是相互耦合的，因此必须同时求解。基础理论深、技术含量高，而且也因其内容通用性强，可应用在不同合金、不同形状、不同工艺的型材，因而有利于软件的通用化、商品化及推广应用。)