精密加工冲压件绝缘垫片在管输介质中应有足够的化学稳定性；绝缘垫片和绝缘零件在大气中应不易老化。绝缘垫片和绝缘零件应采用具有抗压强度和良好的切削加工性能，且应满足该材料出厂时的抗压强度指标。绝缘垫片材料的电绝缘性能和抗流体渗透的能力应能满足绝缘法兰在工作状况下的电绝缘性能、抗流体渗透和低吸水性的要求，且材料的电绝缘性能应满足该材料出厂时的指标。绝缘垫片材料的抗拉强度不应小于60MPa，且应满足该材料出厂时的抗拉强度指标。绝缘垫片的小厚度应根据绝缘接头、绝缘法兰的工作条件和绝缘垫片材料的强度来确定，一般不应小于12mm。绝缘垫片和螺栓绝缘垫圈可采用JB/T8149.2所列材料或与这些材料性质相近的其他材料。当设计压力大于或等于6.3MPa时，应选用环氧层压玻璃布板来制作绝缘垫片；法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。当设计压力大于或等于4.0MPa而又有气密性试验要求时，还应按设计文件的规定对绝缘密封件作增加其内部密实度的处理，绝缘垫片内部密实度处理沿绝缘密封件接触管输介质的已加工表面进行。O形橡胶密封圈应根据工作压力、工作温度、密封介质选用合适的材料。宜采用低吸水性、高抗压强度的聚合材料（例如氟橡胶）制作，材料的性能应符合相应材料标准的规定。O型橡胶密封圈的尺寸可按GB3452.1的规定。绝缘接头的绝缘密封填充材料应为低粘度、热固性树脂，并具有的抗压强度。绝缘法兰的绝缘密封件（单一绝缘密封零件）单一绝缘密封零件应具有的强度和良好的回弹性，能满足绝缘法兰在工作条件下的密封要求。单一绝缘密封零件的电绝缘性能，应能满足绝缘法兰的电绝缘要求，且不低于该材料的出厂电绝缘性能指标法兰焊接连接使用方便，能够承受较大的压力。焊接法兰被广泛应用于石油、化工、电站、冶金管道等领域。下面说一下焊接时焊条的选用1.为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。2.焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。3.不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。4.铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。5.不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。因为方垫圈的以上性能，能够有效防止建筑结构的漏水、渗水，起到减震缓冲作用，也有着良好的紧固密封效果，所以它在生活中的应用还是相当广泛的，方垫圈现在大部分应用在建筑工地上。在大型法兰生产中，影响大型法兰的性能因素有很多，下面我们说下常见的几个因素，首先是退火温度(退火温度为引物和模板结合时候的温度参数，当50%的引物和互补序列表现为双链DNA分子时的温度·它是影响PCR特异性的较重要因素。在理想状态下，退火温度足够低，以保证引物同目的序列有效退火，同时还要足够高，以减少非特异性结合。合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的Tm低5℃。密封元件材质是根据工作压力、工作温度、密封介质选用合适的材料。是否达到规定温度Annealingtemperaturereachestherequiredtemperature。大型法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的大型法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。当压紧应本身空隙的阻塞，在相互接触的密封面间和密封件的内部总是存在着微小的间隙或通道。其次是炉体密封性(外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。)，光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。实用新型是一种带有凸缘的轴对称圆环体，其凸缘的两侧为对称的法兰颈部，两个法兰颈部的端口分别与管道的端口焊接，埋入锚固桩中。其次是保护气压力，为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。退火气氛：一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。即材料牌号后均应加字母A，如35CrMoA、25CrMoVA根据结构型式的不同，螺栓可分为六角头螺栓和双头螺栓(又称为螺柱)两类，而双头螺栓又分为通丝和非通丝两种。)