石英砂制砂机洗砂设备注意事项①制砂机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。但是我们企业的这款制砂机它在环保方面非常突出，我们应用了创新技术，快速投入到生产，它还具备低耗能的特点。安装时，应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制砂机***大重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。②在制砂现场安装后仍应该进行quan面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有yi物。③检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。石灰石制砂机用途:石灰石制砂机广泛用于各种石料建筑用砂(河石、山岩、砂岩、矿渣、花岗岩等)，矿山金属矿、非金属矿、耐火材料、玻璃原料、废玻璃回收，也可作为选矿设备的细破设备特别有效，大大减少了球磨机的压力，多破少磨，是磨机的产量大大提高。经过检查无误后再生产，生产前首***行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。石英砂制砂机洗砂设备④一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，含水量不能低于10－15%（可根据物料不同），给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止；负荷试运转时间8－24小时⑤制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生***。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：⑴排料――→制砂机――→给料⑵制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。⑶停机顺序与开机相反。⑥制砂机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入制砂机，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现大物料应及时排除。⑦制砂机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。润滑为干油润滑方式，采用车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每工作100小时添加适量润滑脂。制砂机出现故障的原因：1、可能就是给料的粒度过大，这个时候，我们需要知道，进料粒度需要在四到五公分左右，而在三到四公分是好的，要是我们的进料太大，它会导致制砂机的摆动太大，要是进料太小，那么，因为它的不充分，而达不到也满足不了符合要求的成品砂量，所以我们要把握好这个度。细碎能力强，级配稳定，制砂机制备的机制砂为中砂水平，3mm一下的砂粒含量高，细度模数可达到2。2、也有可能是叶轮上面的磨损太严重了，这也是会造成制砂机碰撞的情况，要是磨损太严重的话，它会让制砂机设备在运行时，不太平稳，而且有很大的摆动，这个时候，只要及时更换，就可以让制砂机里面达到平衡的状态。石英砂制砂机洗砂设备3、叶轮的流道有阻塞物品，要是这样的话，会造成进料的不均匀，而让机体摆的太过，这时候，我们可以找到阻塞物取出来就可以解决了。总的来说，我们在掌握到了制砂机的故障以后，然后解决它，就可以节省掉很多的时间，这样可以很好的提高着我们的工作效率，为企业带来更大的收益。大多数铁路、公路、桥梁、水电站等大型项目工程，地处深山峡谷，施工场地狭窄，施工工期紧，混凝土工程量大，混凝土施工强度高，对砂石骨料的质量要求严格，为此高产能以及生产砂石骨料的制砂机受到大型基础工程的青睐。被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。随着技术的发展，机械行业的企业已经在开发这种控制机制砂质量的自动化控制系统，一旦成功将使人工制砂效率更高，质量更优。石英砂制砂机洗砂设备)