怎么样的PE管材才算好的管材？1，原料的选择是***基本的也是一道因素：PE原材料的规格牌号种类繁多，数不胜数，同样一种牌号的原材料可以生产PE波纹管但却不能山产PE给水管。在这里还是需要厂家自己去多多试验，选择适合自已生产管材的料。2，温度对PE管材质量的影响：温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬pvc管材时，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。3，螺杆转速对管材质量的影响：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速既取决于挤出机大小，一边取决上管径大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降，因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求权衡。4，牵引速度因素对PE管材质量的影响：牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。因此在温度较高时试压，应根据实际水温挑选相应的折减系数来核算管材的试验压力。5，压缩空气对管材质量的影响：压缩空气使管子定型并保持一定圆度。6，牵引冷却对管材质量的影响：这点相信大家都比较了解，冷却达不到会使挤出料粘连，无法定型。是采用风冷结合水冷，冷却水温度要保持在15°左右。pe给水管生产常见问题一、管材表面出现波纹。原因：1.冷却不充分2.密封圈尺寸不合适，形成震动现象。解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。二、表面麻点(主要是内壁)。原因：1.原料中含有杂质2.口摸与芯摸间内壁清理不干净3.局部温度过高，导致老化。解决方法：1.检查原料2.清理干净或过渡一段时间3.检查温度传感器。这些缺陷产生的原因各不相同，所以对于它们的修复方法也不尽相同。三、表面凹坑。原因：1.原料潮、2.定径套水量不均。解决方法：1.原料烘干2.调整水量或更换定径套PE给水管施工安装中常见故障及原因一、材料管理不到位1、不是同一厂家同批次生产,化学性能不一致,多处热熔接缝处粘接不牢固。2、PE给水管露天存放时间过长，尤其是夏天高温暴晒后变质变脆,性能降低,质量变差。二、PE管热胀冷缩后内应力损坏管道1、PE管收缩拉断伸缩器：PE管道热胀冷缩系数很大,如果管道回填未分层夯实,晚上降温后PE管道易收缩拉断伸缩器。2、PE管收缩致使球墨铸铁管承口拉脱：冬季PE管道收缩,球墨铸铁管易从承口里拉出来,导致管道漏水。3、热水管管道热胀后易伸长变形,从变径处发生扭曲折弯,在高速水流较长时间冲击下折弯处容易产生裂缝漏水。4、冬天给水管廊内部积水结冰后易使PE管水表接头处涨裂。三、管道安装不合理1、PE管夏季与冬季热熔时间要注意掌握,熔接时间过长极易形成径向缩颈,影响过水流量。2、PE管开三通接支管不宜用铸铁卡具,建议采用标准PE三通管件,使用电熔套连接。3、施工铺设管道前检查坑道内有无能对管道造成伤害破损的尖锐物体，大口径管材管基要作砂垫层。4，PE管材管件焊接时，应注意避免易物粘附到热熔焊接的管道接头处，扬沙天气应选择避风处。)