单梁起重机，顾名思义就是只有一根梁，双梁起重机一般指双梁桥式起重机。双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。单梁起重机与双梁起重机区别：1、在两者结构上不同：一般单梁起重机构造相对简单，自身重量轻，在安装、日常维护、装拆上相对简单。但双梁起重机构造上相对复杂、自身重量大，在安装和日常维护、维修上相对复杂。2、在生产成本不同：单梁起重机在跨度上短一些，消耗建造材料少，所以成本更低。而双梁桥式起重机跨度上更大、耗材更多、技术含量更高，所以生产成本高一些。3、在操作方式上的不同：在操作方式上，单梁起重机一般是在地面上进行操作的，可以通过手柄、遥控两种方式便可进行操作，而双梁起重机作业时候要求工人来控制。4、在机械性能方面：在机械性能发面，单梁起重机的稳定性相对低一点、额定起重量相对小一点，工作的级别相对较低。而双梁起重机则稳定性相对较高，额定起重量较重，工作级别相对较高。5、两者在作业环境不一样：一般单梁起重机适用于跨度较短、起重量相对较轻，施工场地空间相对较小的作业场所。而双梁起重机适用于跨度较长、起重量相对较重、施工场地空间较宽阔的场地。起重机取物装置的选用和卷筒的更换取物装置是起重机的一大重要组成部分，它是通过吊、抓、吸、夹、托或其他方式，将物料与起重机联系起来进行物料吊运的装置。根据被吊运物料的不同和种类、形式、体积大小，采用的取物装置也是有区别的。通常情况下，起重机在吊装成件物品的时候，用的是吊钩、吊环等这样的取物装置；而对于散料则需要用抓斗；液体物料使用盛筒、料罐等比较适合。除此之外，起重机还有针对特殊物料的特种吊具，如吊运形物料的起重横梁，吊运导磁性物料的起重电磁吸盘，专门为冶金等部门使用的旋转吊钩，还有螺旋卸料和斗轮卸料等取物装置，以及集装箱装用吊具等。对于起重机来说，合适的取物装置可以减轻作业人员的劳动强度，大大提高工作效率；还能防止吊物坠落，保证作业人员的安全和吊物不受损伤时取物装置安全的基本要求。除了取物装置，起重机的卷筒也备受关注，作为一个比较耐用的零件常见的损坏是卷绳用的沟槽磨损。空载时，钢丝绳在沟槽中处于松弛状态；吊载后必然要拉紧钢丝绳，钢丝绳在槽中产生了相对滑动，如果润滑不好，就会使卷筒槽加快磨损。当起重机卷筒的沟槽磨损到不能控制钢丝绳在沟槽中有秩序的排列而经常跳槽时，应更换新卷筒。有个别卷筒经过一定磨损后，露出了原有的内在铸造缺陷，也要及时的修复或更换。起重机吊装作业的禁忌与措施1、在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业后果是：吊运的物件边缘较锋利，会造成捆扎的钢丝绳磨断或损伤千斤绳。特别在载荷较大时，钢丝绳的塑性加大，在重物的棱角处与钢丝绳之间不加设衬垫，会导致钢丝绳在棱角处弯折以至钢丝绳被金属棱角切断,钢丝绳提前报废，或者在吊装过程中因钢丝绳被切断出现事故。措施：加强起重工的责任心教育，加强吊装前的安全检查，在与钢丝绳接触的重物的棱角处垫上方木或半圆钢管，以起到对钢丝绳包括被吊的设备)的保护作用。2、作业时钢丝绳与电焊把线及其他电源线接触后果是：(1)当起重作业时，钢丝绳与电焊把线相接触，则会磨破把线的绝缘层，产生的电火花则会灼伤、熔断钢丝绳的钢丝，导致钢丝绳的承载力下降直至报废，施工时没有发现时则会出现钢丝绳断裂，设备坠落。(2)钢丝绳与电源线相接触，磨破导线的绝缘层时导致钢丝绳带电整个作业面处于带电状态造成触电事故的发生。措施：制定施工方案及具体布置机具时，尽量使两者避开，当无法避免时，应采取防护措施。3、采用两台或两台以上的吊车抬吊设备时，吊车在额定起重能力下工作后果：由于各吊车的性能、状况不相同、司机操作的不同步，均可能导致某一台吊车超载而出现车毁人亡的事故。措施:（1）采用两台或两台以上的吊车抬吊设备时，考虑各种不利因素应降低各吊车额定起重能力至80%。（2）加强吊车司机的培训，加强吊车司机间的配合，以保证台吊车运行的同步。（3）同一吊点上两台吊车型号须相同，若采用两台不同型号的吊车时，吊车能力应按起重量小的一台计算。)