不锈钢表面处理有很多种不同形式，例如：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、压纹（压制出各种纹理）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）、以及拉丝（形成类似缎面效果）。相比其他表面处理，拉丝及雪花砂处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，犹如给了普通不锈钢予新的生机和生命，所以目前拉丝及雪花砂处理具有越来越多的市场认可和广泛应用。例如在建筑行业有电梯门板，自动扶梯装饰板，在建筑五金行业中龙头、合页、把手、锁具饰板，等等；橱具如抽油烟机、不锈钢灶具、水槽等等。而近几年其的各种3C数码产品更是将拉丝的应用推向了高潮，如笔记本电脑的面板，键盘板等，手机的面板，LCD框面，电池盖板，摄像头的保护盖板，数码相机镜头滑盖板等。还有其他各种电子产品，例如：MP3，MP4，DVD播放器，投影仪等等。钣金冲压工艺适用于静音柜、配电柜等柜体结构冲孔、落料、抹角之用。冲床：应根据工件的冲裁力来选择不同吨位的冲床，使用的模具需经检验合格后方可使用。严格执行首件检查、中间抽查、尾件复查；工件加工尺寸按图纸或工艺文件进行检查；冲孔边缘不应有拉伸、弯曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；钣金加工表面处理试车检查机械、电气性能的安全可靠性；需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工；加工前要明确技术要求，核对来料有无差错；了解到根据加工要求选择相应模具；先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平；将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙；将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上；点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度，使模具冲程合适；调整冲模间隙，保证周围间隙一致；将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固定点要对称；锁紧连杆，检查模具有无松动现象；进行试冲料，检查断面是否整齐、均匀、一致；按尺寸要求调整制板，定好垂直基准（前后）和水平基准（左右）；了解到在加工中料要与制板靠紧，在底模上要放平；冲孔、抹角时要注意加工方向，避免冲错；加工完的零件应分类放置整齐并加以标识。钣金机械自动化加工的方式和特征体现钣金机械自动化加工的方式分析钣金加工的方式是多样化的，在对连续冲裁方式的应用上比较常见，这一加工方式又能分成多方向以及单方向的加工。其中的多方向冲裁方式是对大型金属实施层面加工的。单方向的加工时对呈堆叠状多个金属部件实施的加工，这一方式设置的机械角度以及功能也有着不同，能实现多样化的加工效果[1]。钣金机械加工方式中的单次冲压方式的应用方面，能有效实现对呈圆弧分布以及分布的金属实施加工，能有效完成金属结构分离，保障金属产品定型。另外，钣金机械加工方式中单次及多次连续加工方式的应用上，对数控机床的应用能结合模具选择要求处理金属零部件实施一次性拉伸定型，这样就能获得和模具相匹配的金属零部件。而在对后续精加工的方式方面，是对金属零部件后期加工实施打磨以及精加工的应用方式，加工以及精细打磨的效果比较良好。还有就是阵列成形方式的应用，这是对数控机床的应用，能进行大规模的生产，对钣金产品的快速度加工目标就能有效实现。)