在使用另一种牌子的树脂后，相同的色母和配方，色彩却发作了改变，这是为什么？不同商标的树脂其密度和熔融指数会有不同，因而树脂的功能会有不同，与色母的相容性也会有不同，然后发作色彩改变，一般说来，只需其密度和熔融指数相差不大，那么色彩的不同也不会太大，能够经过调整色母的用量来较正色彩。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司,所有颜料均有SGS公司检测的ROHS标准之报告，均通过FDA，务求让客户无后顾之忧。我国***引进世界***生产设备和生产技术，进口质量优异的颜料和分散剂，可以生产世界水平的色母粒。因此可以说中国色母粒工业水平与世界水平差距不大。色母的运用十分简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌合即可。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。但在设备的操作中应留意以下问题:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其间靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔后敏捷熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于杰出涣散状况。色母粒着色的应用优势产品或组件颜色一直用于定义品牌，这也成了区分***器械关键特征或改善***器械美观的关键因素，因此，更多种类的颜色被用于不同的***器械中。专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。处理程序：首先查看树脂种类是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒出产厂家联络。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。色母着色与造粒着色相比具有以下优点：着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。使塑料制品的生产工艺简化。可节省大量电能。使用色母会影响产品的其它性能吗？答：有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。模具对色母的使用有无影响？答：充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。)