常压法灌装常压法灌装是在大气压力下，直接依靠被灌液料的自重流入包装容器内。在常压下将液体产品充填到包装容器内的机器称常压灌装机。常压灌装的工艺过程为：①进液排气,即液料进入容器，同时容器内的空气被排出；②停止进液，即容器内的液料达到定量要求时，进液自动停止;③排除余液,即排除排气管中的残液，该过程对排气至储液箱上部气室的那些结构是必需的。常压法主要用于灌装低黏度不含气的液料，如牛奶、白酒、酱油等。对于灌装机的维护首先要注意的是不要用尖、硬的利器刮它的机身，因为灌装机本机机身一般为不锈铜外壳，容易出现刮痕。其次要做的是在拆洗活塞和时要同时卸下上面的固定螺丝，以免在拆第1个时影响到另一个的工艺要求。第三，在活塞式灌装机清洗之前，应把内的剩余产品清除干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。我们建议使用温水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。灌装设备的计量缸别离衔接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸人定量的液体，然后写入待装的容器中。在此过程中，需求及时地在主油缸换向时，切换一个通阀，改变液体的流向。并且，在写入过程中.为加快灌装速度又不致使液体溢出，当灌装到满瓶的90%时，要开启一个串接在写入通路中的节流阀，使写入的流量明显减小。然后，已装灌结束的容器将次序移出，新的空容器顺次移人，在此过程中，精准和及时地控制安装在容器进口和出口的阻挠板，确保每次只移入和移出容器，同时要确保不论运用哪种形状的容器，使灌装头都能刚好能与容器的瓶口彻底吻合，否则输出报警信号，并且在毛病未扫除之前，不让灌装继续进行。***终，灌装头在容器到位后能精准下移使灌装刺进瓶口，灌装结束后，灌装头应敏捷上移，使容器能顺畅移出。)