稳定剂的用量正常情况下，稳定剂量加大，稳定性提高。稳定剂总量按照加工方式确定，如双螺杆挤出过程，稳定剂用量比单螺杆要小。注塑用量多于挤出工艺。透明和浅色制品加工稳定剂量比深色制品多些。注：粉体透明稳定剂用量越多，透明度越下降。稳定剂用量除满足制品正常生产的要求，还要考虑到加工温度不当或温度失控，意外停车等情况。总之，稳定剂的用量不仅可保证正常生产的需要，还要适当留有余地以免意外情况发生时物料严重分解。在生产PVC制品，如PVC-U管的时候，pvc复合稳定剂的用量，制品表面气泡怎么处理呢？要解决这个问题，首先我们得查找原因PVC制品表面产生气泡的原因有以下几点：1原料中含有水分;2预塑背压太低;3模具排气不良;4料温太高或太低;5料筒前段素料太多;6***速度太慢;7喷嘴内有焦料;8预塑速度太；9原材料及小料的分解;10塑化好的料在料筒内滞留的时间太长。纯的PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到90℃以上时，就会发生轻微的热分解反应;当温度升到120℃后分解反应加剧;在150℃，10分钟，PVC树脂就由原来的白色逐步变为***-红色-棕色-黑色。PVC树脂分解过程是由于脱HCL反应引起的一系列连锁反应，***后导致大分子链断裂。防止PVC热分解的热稳定机理是通过如下几方面来实现的。(1)通过PVC热分解产生的HCl，防止HCl的催化降解作用。铅盐类主要按此机理作用，(2)置换活泼的氯原子。(3)与自由基反应，终止自由基的反应。(4)与共轭双键加成作用，***共扼链的增长。(5)分解过氧化物，减少自由基的数目。(6)钝化有催化脱HCl作用的金属离子。同一种稳定剂可按几种不同的机理实现热稳定目的。佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对WPC/SPC地板，生态木，WPC快装墙板，pvc橱柜板，广告板，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的******工程师数名，为您解决各种疑难问题。甘肃pvc复合稳定剂的用量由青岛佳百特新材料科技有限公司提供。青岛佳百特新材料科技有限公司（）是一家从事“化学***和助剂制造,加工：塑料原料”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“佳百特新材料”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使佳百特新材料在塑料助剂中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)