本文考察了石墨粒径对***胶乳性能的影响,然后采用乳液共混的方法成功制备了石墨/橡胶纳米复合材料,并对其性能作了系统的研究。加入10份稀土氧化物,复合材料的硬度、拉伸强度、撕裂强度和模量均高于未填充XSBR,而拉断伸长率降低,其中La2O3/XSBR的拉伸强度ｚｕｉ高,所得复合材料具有一定的荧光性能。在***的第１部分中,选用了四种商品化的不同粒径的石墨粉,采用熔体共混法分别将其直接加入***胶乳中,填充变量均为20、40、60份,主要研究了石墨粒径及分散对***胶乳力学性能及摩擦磨损性能的影响。PTFE分散液的加入，提高了乳聚丁ｂｅｎ橡胶的耐油性，且其耐油性与PTFE分散液含量基本呈正比关系。传统上，橡胶的环氧化改性以过氧酸类物质为氧化剂在溶液体系或胶乳体系中进行，这种方法耗费大量的溶剂，容易造成环境污染或者工艺复杂，操作不便。在耐油性测试前后，PTFE含量为40%和50%的SBR/PTFE质量变化率约为28%，接近于***胶乳制品的耐油标准25%。此外，共混体系的力学性能也有一定改善，对于SBR/PTFE体系：共混比为90/10时，硬度增幅ｚｕｉ大；在共混比为80/20时，拉断强力达到ｚｕｉ大值。拉断伸长率随着体系PTFE含量的增加，呈递减趋势。综合考虑，当PTFE含量为10%~20%时，胶料耐焦烧性好，加工安全性较高，性能***优。第二部分，采用乳液共沉和机械共混的方法，制得了NBR/PTFE复合材料。对于NBR/PTFE共沉胶，PTFE分散液的加入，也可提高其耐油性，但增幅不明显。共混比为95/5时，硬度增幅ｚｕｉ大；随着PTFE含量的增多，拉断强力、拉断伸长率均呈递减趋势，共混比为95/5时，损失ｚｕｉ小；综合考虑，当PTFE含量为5%~10%时，胶料耐焦烧性好，加工安全性较高，性能***优。通过合成含端羧基液体***胶乳(CTBN)嵌段的环氧树脂预聚物,再加入固化剂的方法制备了CTBN增韧改性***-85型环氧树脂复合材料,研究了该复合材料的固化特性及CTBN含量对其力学性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了增韧的效果。利用反应加工技术，以丁基过氧化ｈ为氧化剂，三氧化钼为催化剂在哈克转矩流变仪中对***胶乳进行环氧化改性，制备了环氧化***胶乳。结果表明,在CTBN/***-85复合材料中的CTBN质量分数为15%、以咪唑作为固化剂且固化温度为(100±1)℃的条件下,所制备CTBN/***-85复合材料的性能较好)