?烘箱使用操作流程烘箱使用操作流程1、把需要加热的物品放入烘箱中，关好箱门；2、打开电源开关（即把电源开关拨至“1”处，此时电源指示灯亮，控温仪上有数字显示，显示设定温度为上一次使用时设定值）3、温度设定：先按SET键进入温度设定状态（此时SV设定显示闪烁）4、再按移位键“”配合加键“△”和减键“▽”操作，设定目标温度，如要将温度设定为180℃，原设定温度为80℃，则按移位键“”将光标移到百位上，然后按加键“△”，是百位数字由0升至1，设置结束后再按SET键，此时进入定时设定界面。5、此时，界面显示如图，SV显示0000。说明定时器不工作。由于定时设定较为复杂，容易出错，所以不推荐使用，在此也不做说明。故实验时需自己计时。6、再次按SET键，此时设定结束，SV显示不在闪烁，PV如上方小灯长亮，表示正在加热。7、待反应结束后，手动关闭电源开关，以停止加热。此时炉内温度较高，不可开箱，应待温度降至室温后再打开烘箱。?干燥箱温度均匀度的调试干燥箱温度均匀度的调试1、温度均匀度测量数据的收集与分析同一规格的干燥箱，同一批次不同产品个体的温度均匀度指标要收集，用于分析同批次的离散性；不同批次的温度均匀度数据也要收集，用于分析不同批次的离散性，达到监控与改进产品技术性能的目的。对干燥箱温度均匀度测量数据进行分析的目的，是研究与判断其温度均匀度指标优劣，温度均匀度分布规律性．寻找调试方法的重要手段．目前采用的分析方法有：(1)温度分布图分析(用GB／T11158—1989高温试验箱技术条件中的上、中、下分层表示各试点的平均温度进行分析)；(2)温度分布曲线分析(按试点某一例定的顺序将各试点温度平均值描出曲线进行分析)．(3)相关分析(利用二元数据的相关分析，研究批量产品的稳定性，有一定的作用)．当然，还有其他的温度均匀度灏量数据分析方法。2、优选法在温度均匀度调试中的应用在干燥箱调试中，要找到工作室尺寸、风道结构、外壳、风板、试样架等等的组合，绝非易事，它们的组合状态可以是成千甚至是上种(只要你把一个因素分得足够细)．如何用较少的试验次数找到组合，优选法是一个有力的工具。我们在实践中，采用单因素的0．618法与对折法比较多，效果是不错的。有时3’5次试验就能找这单个因素的状态。选购干燥箱的基本原则?干燥箱真空泵维护***二干燥箱真空泵维护***8.向滚动轴承身体添加滚动轴承润化汽车机油，观查油量应在油标底轴线处，润滑脂应立即拆换或填补。9.扭开干燥箱真空泵泵壳的引水渠油塞，注浆引水渠(或引浆)。10.关紧出水口路的截止阀和出入口气压表及進口负压表。11.启动出光电动机，试看电动机刹车是不是恰当。12.启动电动机，当干燥箱真空泵一切正常运作后，开启出入口气压表和進口干燥箱真空泵，视其显示信息出适度工作压力后，慢慢开启截止阀，一起查验电动机负载具体情况。13.尽可能操纵干燥箱真空泵的总流量和水泵扬程在标识牌上标明的范围之内，以确保干燥箱真空泵在很大点运作，能够得到很大的环保节能实际效果。14.干燥箱真空泵在运作全过程中，滚动轴承溫度不可以超出工作温度35C，很大溫度不超80C。15.如发觉干燥箱真空泵有出现异常响声应先泊车查验根本原因。16.干燥箱真空泵要停止使用时，先关掉截止阀、气压表，随后终止电动机。17.干燥箱真空泵在作业位月内，经一百钟头拆换润滑脂，之后每一五百钟头，换机油一回。18.时不时调节填充料旋盖，确保填充料房间内的滴漏具体情况一切正常(以成滴漏出为宜)。19.定期维护轴套的损坏具体情况，损坏很大后应立即拆换。20.干燥箱真空泵在严冬时节应用时，泊车后，需在泵壳下边加水油塞扭开将物质放净。避免冻破。21.干燥箱真空泵长期性停止使用，需在泵所有拆卸，擦水水份，将旋转具体位置及相接处涂以植物油脂装上，妥当存放。)