企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司齿轮感应淬火的应用前景感应淬火是热处理行业所追求的清洁生产工艺，感应淬火所具有的一系列优点是其他热处理工艺难以比拟和取代的。感应加热淬火是热处理重要工艺之一，尤其以它具有生产效率高、节约能源、环境污染小，以及易于实现自动化等优点而倍受欢迎。在齿轮的强化方法中，与调质、渗碳和渗氮一起构成四大基础工艺，在齿轮从软齿面向硬齿面技术发展的过程中，感应淬火工艺曾发挥了重要作用。国外感应加热淬火的应用还是比较广泛的。在日本，铁路机车齿轮，包括高速机车齿轮以感应淬火为主。在美国，感应淬火齿轮的典型应用包括:(1)大型挖掘机齿轮。(2)重载起重机驱动齿轮。(3)轧糖机的大扭矩传动齿轮。(4)轧钢机的主驱动齿轮，剪切机齿轮以及卷曲机械齿轮。(5)水泥磨驱动齿轮。我国的感应加热电源及淬火设备针对齿轮产品的工艺技术需要，开发成套装备和相应的工艺，如前景看好的双频、多频，同时加热大功率电源、脉冲加热电源、CNC齿轮淬火机床及配套的辅助设施和工艺软件等方面，都具有巨大的市场。感应淬火设备如何对风电增速齿轮箱内齿圈进行热处理风电齿轮的热处理加工中，感应淬火与调质、渗碳、渗氮一起构成四大基础工艺。在风电增速箱内齿圈的批量热处理中往往采用渗氮或感应淬火工艺可以获得比较高的生产效率及较低的生产成本。根据ISO6336标准，对于模数大于16的齿轮件就不再推荐使用氮化工艺提高表面硬度，故对模数大于16的内齿圈推荐采用感应淬火工艺进行加工。感应淬火工艺风电增速箱内齿圈一般采用逐/隔齿沿齿沟扫描技术进行感应淬火。内齿圈感应淬火用感应器结构示意采用设计制造合理的感应器，配合的工艺参数控制，可以生产质量优良、稳定的感应淬火齿圈。感应淬火设备在内齿圈感应淬火应用已经非常成熟，传动轴淬火机价格，可加工出沿齿槽层深均匀，***细密，深度满足设计要求的零件。边轮支承轴的中频感应淬火轮边支承轴是一种大型重载外圆变截面感应淬火零件，其材料从欧洲进口(零件材料按欧洲标准)，成分接近于国内的35Ｇ钢，热处理要求十分严格。硬化层深度要求较深，且在不同截面处的硬化层深度要求不一，台阶处要求连续过渡。淬火加热及冷却系统在完成一个工作程序后，回到起始工作位置时，其重复***精度误差不能超过0.05ｍｍ，系统的移动速度应均匀平稳，能在规定的不同位置停留，在不同区域以不同的规定速度工作，这样才能保证工件不同截面及尺寸过渡区的硬化层深度达到工艺要求，产品质量连续、稳定、可靠。感应淬火设备是保证质量的前提，在正常生产过程中应尽可能减少人为因素对产品质量造成的影响，即自动化程度要高，不同工件的成熟工艺及参数等都应能存储，随时调用。感应器截面是斜面状，使用安装时感应器底部尽可能贴近工件的环形面，感应器内径也比常规尺寸偏大，使其稍离圆柱区。适当停留感应器，由于热传导和微弱感应双重影响，使环形区与圆柱区之间的过渡区得以加热;之后，感应器沿圆柱区向花键区方向移动，并根据硬化层深度要求不同，设定不同的移动速度和加热功率，并冷却，可以获得预期的硬化层。传动轴淬火机价格规格齐全由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司（）在电热设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，领诚电子一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李经理。同时本公司（）还是从事工业机器人，自动焊接机器人，搬运机器人的厂家，欢迎来电咨询。)