导向套的安装精度在深孔加工中对孔偏斜有着重要的影响，机床安装时一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度，深孔加工中孔的偏斜与加工长度是线性关系，针对不同的被加工资料和钻削孔径考虑不同的的深孔钻头磨削视点，可以得到较好的孔的偏斜度。被加工工件的原料均匀程度对偏斜度影响相同很大，加工过程中，深孔钻头会向着原料较软的方向偏移，所以在对偏斜度要求较高的深孔加工中，资料的热处理非常关键，尽可能的使资料***细化均匀，切削参数的挑选是否合理对偏斜度也有一定程度的影响，在不影响生产进展的情况下，不宜采用大的走刀量，走刀量的加大会对孔的偏斜带来不好的影响。南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳业内***人才的同时，也和国内***院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。深孔钻在使用时，必须先有导向机构，深孔钻专机选择导向套做为导向机构，导套与枪钻头部的间隙公差保持在0.003mm--0.008mm之内，使用深孔枪钻的机床主轴必须有较高的轴向和径向刚性，导套和主轴要有较高的同轴度，使用时应正确选取切削用量。深孔枪钻由于采用高转速，低切削量，所以应采取切削液冷却，切削液的粘度与钻孔直径有关，直径越小，粘度越低，送往枪钻切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点，流量应随孔深的增大而增大，以保证切削油有更大的流速，达到通畅排屑的目的。南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业专用深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业***水平。深孔钻床有别于传统的孔加工方式，它主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。深孔钻床多为水平卧式和三坐标式结构，机床有完善的切削油高压、冷却及过滤系统，以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应，能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔。南阳市中捷数控科技有限公司经为保持产品技术的***优势，公司广纳业内***人才的同时，也和国内***院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展。)