uv淋涂工艺中常见的一些问题气泡首先应该判断气泡是在哪里形成的，先观察在漆槽里是否有气泡，再观察上油口管道是否有气泡，***后观察漆幕上是否有气泡。原因：1.水温/油温，温度过高，会把光油内的引发剂或其他物质析出，产生沉淀，改变光油性质。温度过低，光油黏度变高，不利于消泡。2.泵速，泵速过快引起泵压过高，油漆进入淋幕机中冲过壁面，导致气泡生成。泵速过慢又容易引起不成幕或断幕。总之，在UV涂料的使用过程中，如前言所叙，会随着基材、环境、设备、操作方法以及客户的要求出现各种各样的问题，可以说变数极大，在解决相关问题的过程中不能只看问题的表面现象，如上述条件的变化，虽然问题的表面现象有相同或相似之处，但解决问题必须仔细观察和分解，只有找出问题的原因，才能找出解决问题的根本方法。UV淋涂常见问题淋涂：UV漆有效利用率为100%，漆膜略厚，饱和度好，适合板式基材涂布，随着设备研发制造技术的提高，新型的设备也可淋涂异形基材，使得淋涂工艺成为了广大厂家的首要选择。UV固化机使用应该注意的事项当UV固化机运转时，请不要移动紫外灯开关和总开关按钮。风扇应该与箭头对齐，否则机器的内部温度就会疯掉。不要改变紫外线灯的照射距离。现象：起泡原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快。当紫外线灯点亮时，检查灯的电流是正常的。高电流会导致紫外线灯的失效。过电压会对变压器部件造成损坏。灯熄灭后，打开紫外线灯5分钟。传送带的过热、过高的电压等级和低的空气排放会引起火灾。在机器的操作中，非正常电源故障的任何部分都应立即关闭，在故障排除之后，重新启动机器。在检查或检修下面的部件时，应排放电容器以避免事故发生。)