模板支架施工1.施工准备：进行技术交底；对构配件进行验收；清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2.支架基础必须满足支模施工和计算要求，验收合格后按施工方案的要求放线***。由于支撑搭设在斜道上，坡度为14.6％，因此，搭设立杆前，要先根据支模平面图放出每根立杆的位置，然后在斜道上凿平不小于150×150平面，以确保放置底座面水平，保证立杆垂直。3.按施工方案和上述构造要求搭设模板支架，并应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。支架的拆除（1）支模的拆除必须经验算复核并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》及其它有关规定，严格控制拆模时间，拆模前必须有拆模申请及经审批。（2）拆除时应遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原则，部件拆除的顺序与安装顺序相反，严禁上下同时作业，拆除时应采用可靠的安全措施。（3）卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到地面，严禁抛掷。（4）运至地面的构配件应及时检查、整修与***，清除杆件及螺纹上的沾污物，变形严重的，送回仓库修整。配件经检查、修整后，按品种、规格分类存放，妥善保管。模板支撑形式的选择由于梁截面较大，支模高度较高，且混凝土浇筑采用泵送施工，考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力，若采用门式钢管脚手架的话，因其为标准构件，受其自身宽度和每组长度的约束，对平面布置有一定限制，很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用483.5扣件式钢管满堂红脚手架，立杆采用顶部带可调上托、底部套150×150×8定型钢板底座的Q235A（3号）钢管，梁底（侧）模板采用18厚夹板，主、次龙骨均采用80×80木枋。通过调整上托来调节模板支撑的高度。脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。结构布置与计算1.荷载计算：由于模板结构设计属于临时性结构设计，目前我国还没有这类规范，而现行***标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》）中又没有关于模板设计的规定，因此，在进行模板结构计算时，根据原***标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行荷载取值和组合。这些荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。由于大梁配筋率较大，因此钢筋的自重标准值并没有按一般取1.5kN/m3，而是经估算后保守取3.0kN/m3.2.计算步骤荷载计算后，分别对模板、主次龙骨（木枋）进行内力验算，其顺序如下：梁底模板的抗弯强度、挠度验算→次龙骨的抗弯强度、挠度验算→主龙骨的抗弯强度、挠度验算→支撑立杆的强度、稳定性验算。应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1。缺陷1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;螺栓拧紧扭力矩不该小于40N·m，且不该大于65N·m;[1]2)节点处的杆件为偏疼衔接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载才能;3)扣件节点的衔接质量受扣件自身质量和工人操作的影响显著。适应性1)构筑各种形式的门式脚手架、模板和其它支撑架;2)组装井字架;3)搭设坡道、工棚、看台及其它暂时构筑物，4)作其它种门式脚手架的辅佐，加强杆件;)