企业视频展播，请点击播放视频作者：潍坊聚和机械有限公司数控龙门铣床在正常操作过程中的16项注意点龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，在对其进行正常操作时需要注意以下16个事项。1．开车时先以低速运转三至五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常后方可开始工作。2．严禁超负荷超技术规格使用设备。3．装卸工件时，必须根据工件重量和形状，选用安全的吊装和方法。要轻起轻落，不要碰撞设备。工件要卡牢。4．要正确选择刀具，禁止用磨钝了的刀具进行磨削。5．要根据工件的材料及尺寸选者、择适当的切削速度和进给量。6．根据工件的加工长度，将工作台的行程挡铁调整夹紧在选定的位置上，不使用挡铁时，应将其紧固在工作台两端。7．铣钻通孔或切削工件时，应将工件垫起卡紧，不要铣伤工作台。8．在主轴内安装的刀具，不得有锥度不符，锥面划伤或不清洁现象。9．铣刀的拉紧杆要紧固，防松螺帽要拧紧，刀具固定键要装紧。当刀盘铣削平面时，安装刀具不得少于两个。10．主轴箱移动前，须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。11．移动某部件前，必须检查手动夹紧机构是否已经松开（回转铣头时，并须事先将***销拨出）并开动手动滑伐，保证润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑良好，同时还要检查其移动方向无障碍后再开车。12．禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。13．工作中经常检查刀具与工件的紧固情况，不得松动。14．禁止在设备上焊接和切割施工。禁止在工作台上敲打和校直工件。15．禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。16．工作中应经常检查各部有无不正常现象，发现不正常现象应立即停车检查。雨季中如何搞定机床维修维修方式发展阶段的划分和维修方式新发展的概述。维修方式的发展阶段划分为：从事后维修逐步发展到定时的预防维修；再从预防维修发展到有计划的定期检查以及按检查发现的问题安排近期的预防性计划修理。维修方式的较新发展是预测维修，即通过对设备状态进行检测，获得相关的设备状态信息，根据这些信息判断出故障发生的时间、部位和形式，从而在故障发生前对设备进行维修，以消除故障隐患，做到防患于未然。龙门刨铣床的修复原理龙门刨铣床的修复原理：高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。龙门刨铣床的导轨修复：机床导轨大都由钢或铸铁制成，这类导轨出现划伤，应进行修复，不然会使划伤扩大，甚至影响机床使用。机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量的加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，修复工作工序多，工期长。龙门刨铣床的解决方法：采用国际上的高分子金属修复材料来修复龙门铣床导轨划伤，只需几个小时即可将导轨划伤拉伤轨划伤的部位修复完毕，投入使用。实践证明，这种方法操作简单，节省时间，修复质量好，成本低。利用其独特的粘着力、出色的抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层，可以有效的解决不能拆卸的大型设备因传统的维修方法所不能解决的问题，使设备的性能得到提高，改善了部件的配合间隙，地保证了生产的正常运行，为客户节省了大量的时间和资金，为企业设备的正常运行提供了长期良好的保证。)