CPP流延膜生产线CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层要进行热封合加工，绒布生产线，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，高产量绒布生产线，封口要容易；此外，要生产合格的流延膜，还要掌握好加工工艺条件，调节适当的温度（比较适宜的温度为230℃~250℃）、风量、冷却辊温度、收缩压力和张力等调节挤出机挤出量，同步提高流延辊、冷却辊等转速，调节牵引和卷绕张力、正负压风刀和薄膜定边机的位置和电压。支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，PP绒布生产线，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。熔喷布、喷绒布生产线产品介绍采用熔喷法工艺生产熔喷布，其设备主要包括：螺杆挤出机、熔体泵、换网器、熔喷装置、卷绕装置机、空气系统（热风机与加热器）等。螺杆挤压机作用是：将切片物料熔化；熔体泵其作用是：计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。换网器其作用是：将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。卷绕装置机的作用是：将熔喷布成卷包装。空气系统（热风机与加热器）的作用是：提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力。5米以上的CPP流延机每天的产能在20吨以上，为满足其产能要求，中间层需采用双螺杆挤出机或采用2台150以上单螺杆挤出机的结构。口罩用熔喷无纺布的主要原料为聚，熔喷无纺布生产线工艺流程：聚合物准备---熔融挤压---计量泵---熔喷模头组合件---溶体细流拉伸---纤维冷却---辅网---静电驻极---加固成品1600mm宽幅熔喷布生产机器二、项目概述1．使用条件380V/3Phase/50HZ2．材料丙纶切片（熔喷专用料，喷绒布生产线，MFR1500-1800）3．规格产品有效宽幅：1600mm(克重范围：25-150g/m2)4．挤出产量850-1000Kg/24小时5.收卷直径600mm6.机械速度25-50m/min7.装机容量装机500kW（实际消耗约占60%）8.压缩空气0.5-0.7Mpa9.冷却水：5m3/h，20℃或2.5m3/h，10℃高产量绒布生产线-绒布生产线-95级别熔喷机由苏州金韦尔机械有限公司提供。苏州金韦尔机械有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！挤出机的驱动采用交流电机，选用变频矢量控制技术，这样节能稳定、噪音小、维护简单。)