一、机器的***日常***(每天或每班一次)日常***以润滑和紧固为主1、清除履带式挖掘装载机零部件表面上的油污和泥土,履带部分要及时清洗2、检查机身各紧固件是否有松动,紧固松动件3、检查整车的行走4、检查液压油是否充足，是否有渗漏，及时查处原因井补充(注意:检查液压管路的渗漏情况时,要等到工作装置将至地面时,关闭电动机,系统内的压力释放后,才可以进行液压管路的维修工作5、检查电控箱、电气线路有无异常、破损6、检查回转装置是否灵活7、检查各液压油缸是否伸缩自如,油缸是否有划痕油管、接头是否有无渗漏现象。如有应及时查明原因,并排除8、检查各销轴部位是否灵活,在各油杯处、销轴部位加润滑油9、一天工作结束,应对整个履带部位进行检查,清洗,维修。应对输送槽内链条刮板的松紧度进行检查,过松要适当调紧。正确的下垂量为10-20MM,调整刮板链时,松开调整螺栓上的调整螺母,注意两边的调整量要基本相同,待到链条的下垂量为10-2MM后把调整螺母锁紧耙渣机两侧必须安装封闭的金属护栏。操作前应调整好辅助刹车,发现钢丝绳打结、磨损、断丝、锈蚀严重必须及时更换,在滚筒上排列整齐,闸瓦间隙松紧适当耙渣时,应站在规定的安全位置,操作时要使用耙渣机专用手把,不得用其他工具代替,耙时应精力集中,注意信号,发现问题立即停车处理。耙渣时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留,操作扒渣机时,耙斗主、副绳牵引速度要均匀,以免钢线绳摆动跳出滚筒、被滑轮卡住。后桥、变速箱、输送减速器应定期更换齿轮油,头一次50小时,以后每500小时更换一次。特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,必须在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。对电源的安全要求:电源接入上侧必须配置不大于60A的漏电断路器,以防止漏电造成对人的伤害。特别注意:在需要外力拖动本机时,必须脱开联接链条。禁止在大于12°的斜坡上使用扒渣机,在小于12°斜坡上工作时,为防止机器下滑,应使用三角木塞住轮胎。电机接线方式以出厂为准,不得擅自改动。)