混凝土破碎机锤头有什么特点？江西雄发环保主营玻璃钢摇床,木制摇床,螺旋六槽,分级机,浮选机,搅拌桶,砂泵;节能球磨机;破碎机，生产的产品有几十余个品种，产品行销国内外，享有较高的声誉。在工作过程中，锤头不会断裂，给安全生产提供了保障，混凝土破碎机锤头工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了锤头的使用寿命，降低了生产成本。经水韧处理加低温回火后的复合金相***为马氏体加共晶碳化物，铸件双液熔合处已完全结合在一起，没有冷隔、裂纹和夹杂等缺陷，***致密。混凝土破碎机锤头的锤端工作表面与物料接触，产生高应力磨损，通过对锤头表面微观形貌进行分析，发现锤头的磨损过程是变形和冲击磨损综合作用的结果，而且只是锤端磨损严重，锤柄基本上没有磨损，只是受应力作用。因此，利用高铬铸铁的优异抗磨能力和碳钢的优良韧性，采用高铬铸铁-碳钢复合的办法制造锤头是目前耐磨破碎机锤头优选。破碎机锤头怎么更换?1、相邻两个锤头重量相等、保持平衡建议，更换破碎机锤头的时候应选择相关人员进行，或咨询***技术顾问给予方案进行操作，更换破碎机的一个技巧，则是相邻的两个锤头必须保持重量相等，机器设备保持平衡。为何需要保持重量相等、保持平衡，主要由于破碎机的设计构造，是通过锤头大轴为中心，随着大轴的旋转而360°的翻转，实现高硬度物料相互撞击，从而实现破碎机的原理。2、保持大轴通心度、校正轴承座破碎机锤头更换主要在于细节的注意，例如这一点则是保持煲粥通心度、校正轴承座。原因在于，大轴是破碎机锤头旋转的核心，通过大轴进行带动，形成转动，从而实现破碎机，因此，轴承座是否校正，影响机器正常使用以及不正确的按照会导致机器各部分配件不同程度的使用受损磨损，同时还存在安全隐患。锤式破碎机锤头在日常生产中磨损严重的解决办法1：合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。第二：提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。第三：堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。第四：提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用的，但在破碎硬物料时，锤头必须具有良好的耐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性，为了提高锤头的耐磨性研制出了双金属锤头，双金属锤头采用液液结合的方式使两种金属液体同时浇注，从而使得锤柄部分有韧性，锤头部分有硬度、耐磨度，能够极大的提高锤头的使用寿命。第五：加强使用和维护管理。首先，锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。后，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。)