粉煤灰库的施工顺序元丰粉煤灰库的施工步骤***放线、基础开挖、支模绑紧（廊道宽约2.4m×高2.6m）、浇筑混凝土的前期基础工作，然后从库顶制作安装开始，随后是库体的制作安装、库内导料堆的施工、气化安装、出料安装、电气自动化安装、库体除锈防腐、库体制作安装。出库量大且料流稳定单库出库量从50立方至800立方稳定可调节，库底设置手动螺旋闸门，气动开关阀，电动流量调节阀及出料短斜槽，配合自动化控制系统对流量进行自由调节。我们坚守用专心、细心换放心、舒心的服务理念，保证库体的安全、***的运营。粉煤灰库突出的特点及功能基础荷载力粉煤灰库是采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，库荷加大，可是中间流层向心流动。在不同的地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额***。库底气均化排料粉煤灰库库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。径向位移值发生在迎风面顶点，向内凹陷，且变形主要集中在迎风范围内3、震作用震动会对粉煤灰库在竖直方向和两个水平方向等这三个方向产生荷载作用。粉煤灰库直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度。这种小角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积聊层定向渗气中，通过***流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，本公司新研发粉煤灰库电控可编程，全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式，库内排空率达到95%以上。库内存料自均化效果此库库底面积较大，每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化，达到了自均化效果。库内正压力作用和无功耗滤尘功能粉煤灰库库内的空间，是一个完全封闭的状态。库顶是粉煤灰库的主要部分之一，主要功能：密封防雨，支撑库顶收尘设备重量，支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。没有库外气体进入的条件，因进料形成的气料体积占据空间，扩大了库内压力，并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度，从而提高了单位容积的存储量，受控的高压气体，通过限压装置的连动，在自动开启排气阀后，迅速通过收尘器排除库外，从而形成了无功耗滤尘功能。排除结露危害的功能密闭的粉煤灰库，因库内的正压力作用，创造库内外等温条件。入料温度的易控效果，确保了和环境温度的同温状态，从而消除了库内外的温差造成的结露危害。粉煤灰库的保质功能因库内水泥始终都处在密封状态，外界气温及温差对它的影响很小，故能长期储存而不降低强度，实验证明在粉煤灰库内存放13个月水泥，质量不变，使水泥质量得到保证。粉煤灰库的工艺设计和地基处理1.工艺设计根据工艺要求选择合适风量的收尘器、库顶安全阀及其它配套设备，使粉煤灰库内外空气相互流通，根据当地气候条件及物料特性选择合适的供风设备，充分考虑卸料过程中储料作用于粉煤灰库仓壁的动态压力值，要求客户严格按照我公司提供的操作与维护说明书进行工作。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，搅拌砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。2.地基处理传统的粉煤灰库和现有的很多厂家还在使用原有的不科学的基础形式，在地质情况较差的环境下，不进行地基处理，造成基础沉降远远超过***现行的相关规范规定。监督理念监督和检查不等于不信任，检查是一种保护和关爱，越信任谁就越要检查谁。在原有的粉煤灰库技术基础上，经过深入论证和研究，结合***相关的规范，以产品安全可靠为基础，保证用户利益不受损失为前提，因地制宜采用不同的地基处理方案，确保基础沉降在规范要求范围内，保证产品的安全可靠。)