数控等离子切割机,它也是有自身一些优缺点的，所以下面就来讲解一下。等离子弧切割的缺点为：(1)切割公差比较大，而且在切割中板过程中会产生***及噪音等。(2)设备价格高，且耗电量比较大，其电源应是专用的才行。等离子弧切割的优点有：(1)一些不能用氧气切割的金属材料，可以使用它进行切割，而且对某些非金属材料也适用。(2)如果金属材料的厚度不大的话，那么其切割速度是非常快的。(3)切割面比较光洁，且切割热变形量小，因此可以切割一些成形零件。割嘴跟金属材料的距离也决定陂口的大小（进口的一般2-5mm为佳)。在这里操作者的经验就显得格外重要了，一个好的操作工人会根据钢板的厚度来判断出割嘴到钢板表面的***1佳高度，既保证了产品的质量又不会影响切割效率。通常情况下，不同的等离子电源在切割不同材质、不同厚度的板材时，会有相应的等离子切割参数需要设置，比如切割电流、起弧高度、穿孔时间、气压、弧压设定值、切割速度、使用割嘴的孔径等不同的参数设置。但有人说了，别被那些光鲜的外在的东西唬住，如果比起可靠性和维修服务的方便实惠来，很多新的设备都比不上前几年的“老三样”了。客户反映的以上类似的问题，如果是按正常的数控等离子切割机参数设置进行切割的话，造成这些问题可能就跟数控所配置的等离子电源、所配割枪等因素有关了。在购买金属激光切割机的时候不要仅关注大家因素，还应该根据切割工艺的要求、厚度等做个层面进行分析后选择所要的激光切割机的类型，也并不是说配置越好的激光切割机就越好，比如经常切割3mm以下的金属薄板，偶尔切割10mm左右的薄板，并且对切割工艺并没有什么高的要求，那么建议购买500w左右的激光切割机，如果有10mm左右的板材需要切割，可以给第三方加工。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。先在很多用户走入一个误区，希望自己购买的激光切割机是“全能型”的，什么都可以做，这其实是大大错误，不只浪费钱，并且设备运行效率也得不到好的利用。)