双滑板立式注塑机的操作流程讲解现如今双滑板立式注塑机在塑料加工业使用非常的广泛，那么我们要如何使用这种类型的注塑机，才能让它发挥出更高的工作效率呢？要知道每种产品都有自己的使用方法，胡乱使用不仅影响机器的使用寿命，也不能发挥机器应有的功能，今天我们就来说说新型的双滑板立式注塑机正确的使用方法。一、禁止原材料以外的东西进入双滑板立式注塑机相对于其他加工机器，高温作业的注塑机是具有一定的***性的，工人在操作的过程中如果发现原料消耗减慢，或者内部出现堵塞什么的，不要把铁棒之类的东西伸进机器内部，这是非常***的行为。如果在操作过程中发现异响、震动之类的情况，正确的做法是关闭机器，等待机器冷却之后再进行故障排除，不要在机器工作的过程中检查，这是非常***的行为。二、保持机器周围的清洁双滑板立式注塑机的温度是非常高的，喷射嘴喷出的原料温度也非常的高，因此在机器的周围不得堆放可燃的物体，会引发火灾，机器周围好保持整洁，不堆放任何物体。另外工人在使用机器的时候要保持喷射嘴和上模板持平，这样才不会损坏机台，能够有效延长机器的使用寿命。在使用过程中如果发现原料融化不彻底，工人也不能直接用手去接喷射嘴喷出的原料，温度太高人的手不能直接接触。在工作中，好戴上耐热的手套，能够起到很好的保护作用。注塑机控制系统由于精密制品对成型条件要求非常高,为能抵抗内外各种干扰因素影响,保持己设定的工艺参数,精密***要求注塑机控制性能良好。通过严格控制压力、温度、速度及时间等参数,保证塑化时有数量一定、温度均匀的熔料,充模时有适合模腔特点的稳定流动状态,保压冷却时有合适和稳定的状态条件,得到稳定和优质的精密制品。因此如何改善***成型过程的控制水平、提高系统的控制精度和重复精度是***生产面临的难题。***成型工艺条件重复精度和稳定性要高,宜采用多级反馈控制。其中常用的多级控制包括:多级位置控制;多级速度控制;多级保压控制;多级背压控制;多级螺杆转速控制。***成型的多级控制目的是为了实现成型工艺的多级操作,根据材料、喷嘴、流道、浇口、型腔结构尺寸的复杂程度和精度进行多级设定。多级***成型工艺的设定,可以保证***速度、***压力、保压压力、背压和螺杆转速的稳定性和重复精度,提高制品的成型精度。注塑机温升过高应该如何处理(1)根据不同的负荷要求，经常检查和调整安全阀的压力，使其停止工作。伺服注塑机(2)合理选择液压油，特别是油的粘度，在条件允许的情况下，尽量选择较低的粘度，以减少粘度冲突的损失。(3)改善运动部件的光滑状态，以减少冲突的损失，有利于减轻工作负荷和减少加热。(4)提高液压元件和液压系统的安装质量和精度，严格控制合作部件的协同间隙，改善通畅条件。选用冲量系数小的密封材料，对密封结构进行改进，尽可能减小液压缸起动力，减少机械冲量损失所产生的热量。(V)如有需要，额外的冷却设备)