PP丝印油墨
PP丝印油墨销售厂家!油墨是为了在PP等硬质聚烯烃类材料上印刷而开发出来的挥发性干燥型的油墨。推荐用途经处理PP片材,未处理PP片材,经处理PE瓶等硬质聚烯烃类,以及金属塗装板等上的印刷。(PP:是聚丙烯的简称,PE:是聚乙烯的简称)产品特长对聚烯烃类材质的附着性***。油墨皮膜强韧,耐磨耗性佳。耐油性,耐酒精性与耐化学***性***。耐光性,耐水性,耐湿性好。使用方法添加适量稀释溶剂(#170标准、#200慢干、#250特慢干)、充分搅拌后印刷。聚烯烃类材料在印刷前请尽量进行电晕放电处理或火炎处理。油墨的附着性会有很大提高。乾燥性添加10%稀释溶剂,在PP片材上印刷。(气温:20℃)稀释溶剂指触干燥时间#170标准约10分钟#200慢干约15分钟#250特慢干约20分钟强制干燥的时,任何一种稀释溶剂在60℃5分钟以内大致能完全干燥。而且,附着性也有所提高,所以推荐进行强化干燥。网版清洗浄请使用#150速干溶剂或维尼龙清洗用溶剂。耐光性7~8级各颜色的耐光性,请确认“耐光性一览表”颜色包装标准色:16种。各1公斤金属罐装。注意事项OPS油墨对未处理PP材付着力不太强。此时、为提高耐热性可采取以下措施:在未处理PP材上印刷的时候、加入5~10%的JR-P16密着性提高剂,密着性会有很大提高。但,使用JR-P16的话、印刷作业性会降低,光泽和浓度也会有影响,请注意。使用表面处理剂(PRIMER)后,进行印刷。代替表面处理剂,使用OPS的清漆+JA-P16(10~20%)印刷。本油墨不适合在软质聚烯烃类材料(聚乙烯胶片,发泡聚乙烯片材等)上印刷。用OPS油墨印刷工业部品时,有时会发生附着性,物性等不理想的情况,此时,请对材料进行电晕放电处理或火炎处理,然后用“1000系列EPILITE油墨”、“2000系列AP油墨”或APG油墨印刷使用前、请先做测试印刷确认油墨性能。使用之际,请参考产品安全数据资料(MSDS)。油墨物性在PP成型品上,用#170标准溶剂稀释OPS5601白油墨后印刷,在室温下放置48小时。在此实验片上,进行下表的实验:1、网板:250—350目聚脂丝网印版(丝印、移印均可)2、胶刮:建议使用70-85度聚氨酯胶刮3、参考用量:250目网板印刷约为30㎡/㎏4、选用溶剂:719快干水,718中干水,783慢干水,因印刷环境温度、通用量及印刷图案大小不同进行适当选择5、网板清洗:选用***清洗(如:洗网水)产品具有多样性,材料外观相似但可能是不同的材料,建议做好测试再进行印刷:1、使用该产品进行印刷时,因PP、PE材质的表面张力较大,请先作好测试后再进行印刷。对于PE材料,有可能产生附着力不佳的现象,这时可以加入2%—5%的PP附着力促进剂进行印刷测试,视其效果。2、对于表面张力较小的材料,可先用PP处理水或火焰处理法对底材进行处理后印刷,这样可以提高油墨的附着力。3、该油墨属于慢反应固着型油墨,测试附着力必需在印刷后24小时以上再进行测试。)