{回火炉}{箱式回火炉}{井式回火炉}{罩式回火炉}{台车式回火炉}{高温回火炉}{低温回火炉}{回火炉设备}{网带回火炉}{回火炉}{箱式回火炉}{井式回火炉}{罩式回火炉}{台车式回火炉}{高温回火炉}{低温回火炉}{回火炉设备}{网带回火炉}RJ2系列井式回火炉（以下简称电炉）系周期作业式电炉，供一般金属机件在空气中进行回火及轻合金机件热处理加热之用。本炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成圆柱形外壳，外壳内采用轻质粘土砖作耐火层，砌筑成竖井式炉膛，加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上，在炉膛外圈，包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层，隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻***砖填实作保温层，炉膛中间有一圆筒形装料筐，将加工的机件放入装料筐内进行加热，为了保证装料筐在吊入和取出时的安全，在加热元件和装料筐之间设有一层保护筐，炉顶有一通风机，销售工业回火炉厂家，作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气，从而使炉膛内的温度尽量均匀，在开启炉盖之前，均须切断电源。{回火炉}{箱式回火炉}{井式回火炉}{罩式回火炉}{台车式回火炉}{高温回火炉}{低温回火炉}{回火炉设备}{网带回火炉{回火炉}{箱式回火炉}{井式回火炉}{罩式回火炉}{台车式回火炉}{高温回火炉}{低温回火炉}{回火炉设备}{网带回火炉网带式热风循环回火炉适用于各类小型工业零件回火、加热处理等。网带式热风循环回火炉的设备组成：由机架、炉衬、电阻丝、导风罩、强循环风扇、输送网带、传动机构及电器控制等部件组成。1.炉体：炉体采用钢板和型钢焊接制作，为炉顶上有盖板，当需要检修清理炉膛时，只需松开上盖与炉体间的联接紧固件并吊离炉盖即可。{回火炉}{箱式回火炉}{井式回火炉}{罩式回火炉}{台车式回火炉}{高温回火炉}{低温回火炉}{回火炉设备}{网带回火炉}回火炉是节能型周期作业式回火炉，供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。回火炉的结构简介：回火炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。炉衬：该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，生产台式回火炉厂商，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。炉门的升降是通过滚轮在导轨上.上下滚动来实现的，并采用***的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源，同时***台车行走时的电源；炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源，同时***加热元件的电源，防止由于误操作而发生事故。加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉和搁丝砖固定。台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，重庆回火炉，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。回火炉分多区控温，炉温控制系统采用***的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制，本系统具有***的智能PID控制算法，五位超大LCD显示，具有***的自整定、自适应功能，控温和炉温同时显示，并能根据工件的工艺要求进行程序编制和控制，销售回火炉设备，自动调节控制炉膛内的加热功率，操作方便，配套控制系统还具有声光超温报警等功能。本炉温控制系统功率触发采用三相三线制无触点输出模块配套双向可控硅，控温稳定。本系统另配有一台温度记录仪，能及时准确的记录下每一炉的温度，以备查验。)