PPS材料挤出成型工艺要点中等分子量PPS树脂在低于熔点（280℃）下进行行热氧交联处理，当其熔体指数（5kg，316℃）低于200g/10min时，即可用于挤出造粒。通常降处理好的中等分子量或高分子量PPS树脂与所需填料在高速搅拌机上充分混均后，在双螺杆挤出机上直接挤出或进行长纤维包覆挤出、冷却、切料后即得PPS粒料PPS棒材。螺杆的送料段螺旋角应为30°且螺槽深度应适当大一些，以利于进料。挤出加工时，料简温度为300-340℃，机头温度为300-320℃。由于加工温度较高，加之玻璃纤维等增强材料，故螺杆及机筒均应选用耐磨、耐腐蚀材质。PPS管材专用料抗低温性能近几年，各种各样的PPS(PP)聚合物被广泛开发及应用，其中无规共聚PPS(PP)由于其优良的综合性能，越来越多地受到人们的重视，应用领域不断扩大。PPS是乙烯单体无规共聚入PPS主链中开发的Ⅲ型PPS。其主要用于管材、包装袋、汽车元件、家具等工业领域。PPS管具有良好的耐热性和耐压强度，高温蠕变性能良好。与其它塑料管材相比，在环保性、可回收利用性、加工工艺的复杂程度等方面都具有很大的优势。但是，由于PPS缺口冲击强度不高，尤其是在低温(低于0℃)或高应变速率下，其脆性尤为突出，冲击性能等方面还远远达不到工业领域的各项技术要求，在一定程度上限制了其应用范围。什么是PPSPPS为非极性结晶高聚物，电性能优异，可做成耐高频电绝缘材料，在潮湿环境中电绝缘性能也很好。PPS的透水、透气性较低，收缩率大，未改性的PPS不宜做工程部件。PPS的耐疲劳弯曲性能好，可弯曲10万次，比一般塑料强，可用来做活动铰链。PPS塑料制品对缺口效应十分敏感，因此在设计制品时，应尽量避免尖锐的夹角、缺口、避免悬殊较大。PPS的拉伸强度一般为21~39MPa，弯曲强度为42~56MPa，压缩强度为39~56MPa，断裂伸长率为200%~400%，缺口冲击强度为2.2~5KJ/m2,低温缺口冲击强度为1~2KJ/m2,洛氏硬度R95~105。PPS刚性较低，耐磨性低于PVC。PPS耐气候老化性差，必须添加剂或紫外线吸收剂，铜也能加速PPS的老化。在PPS使用填充剂和增强剂使得人们有可能在高温下也能利用PPS高的耐化学性和耐应力开裂性，并且在室温下有较高的劲度。温度在0℃以下时PPS的脆性增加，而用了填充剂则更进一步加剧。在此情况下，与乙烯的共聚物具有较高的冲击强度。)