环氧地坪的施工要求1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。8.机修工具尽量避免砸落地面。9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。针对已开裂的耐磨地坪，我们该怎么解决呢？说起来其实也很简单，只要我们分析出造成地坪开裂原因，再根据地坪实际情况采取相应的补救措施就OK了。造成耐磨地坪开裂的原因，主要集中在以下几个方面：在耐磨地坪施工时，材料搅拌不均匀、配制比错误，使其混凝土结构强度不足，在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂；对地坪进行分格时，间距过大，而且在对混凝土进行振捣的过程中，缺乏管理，导致振捣不密实；没有按照设计要求或相应的标准，对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光，且后期没有进行针对性的地坪养护。针对已经发生的开裂问题的耐磨地坪，可以采用以下步骤进行治理：对应力进行释放：如果对开裂原因进行分析后，是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂。需要将混凝土中的应力进行完全释放，之后才能进行裂缝的处理，以免出现反复开裂的现象。应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行，由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行，以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。对基层进行清理：通过相应的工具和手段，对开裂部位的基层进行清理，在不损伤底板的情况下，排除开裂部位的灰尘、杂物等，为后续施工提供便利。注浆密实：注浆是对开裂问题进行处理的终环节，也是为关键的环节。首先，必须对注浆位置进行确定，结合开裂的实际情况，选择恰当的注浆点，并对周围粉尘进行清理。其次，要使用气泵将水压入混凝土开裂部位，对其进行湿润，以提高其与浆液的结合度。然后，将水与相应的胶进行混合后，注入裂缝中。后，利用手动搅拌器，对水泥进行配制，使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中，直至裂缝中溢满水泥浆。注浆完成后，要确保24h之内地坪没有重物堆放，也不能上人。之后，使用相应的抛光机对开裂表面进行处理，保持地坪整体的平整和美观。耐磨地坪开裂问题绝大多数是地坪施工阶段造成的，所以对于耐磨地坪的施工我们一定要按照标准来进行。自流平地坪漆材料的基本知识？自流平地坪漆材料是20世纪80提代国内外逐步发展起来的新型地面材料，它具有流动性大，易于施工，速度快、省时、流平层厚度薄、地面平整度高、强度大等优点。自流平砂浆属于具有特殊功能的水泥砂浆，从技术角度来说，可能是干拌砂浆中复杂的领域。从自流平的承载要求差异可分为底层自流平及面层自流平，面层自流平的性能要求更高。国外的自流平材料分为石膏系自流平材料和以水泥为基料的水泥系自流平材料两大类，生产的主要***有日本、美国、德国、芬兰等。其中，日本是较早开发自流平产品的***之一。我国地面自流平地面材料起步较晚，研究开发早的是武汉工业大学北京研究生部于1957年开始的。20世纪80年代末，90年代初，由于当时许多有机材料未能普及、价格高，导致大面积施工时成本较高，很难被工程所接受。随着我国改革开放和经济的快速发展，国外可分散性聚合物树脂粉末和保水效果非常的好的纤维素的引入及我国水泥质量的提高和稳定，加上混凝土外加剂的发展，使得自流平地面砂浆的应用和发展具有了稳固的材料基础和市场，自流平材料的质量得到了保证，而且成本相对较低，为大规模工业应用。)