土豆淀粉机和传统手工的区别都有哪些呢？随着社会的不断发展和进步，传统手工土豆淀粉显然供不应求了，需求量越来越大，但土豆淀粉制作的的工序又太复杂费时，在这种环境下该怎么办呢？不用担心，在这个高科技时代，全自动土豆淀粉机解决了手工土豆淀粉的一系列问题。那土豆淀粉机和传统手工的区别都有哪些呢？1、增加产量由于传统手工土豆淀粉需要纯手工制成，由此，一个人的产量就有很大的局限性。这样在生产需求量大的情况下就得多请几个人，这样下来成本***太大，而手工的产量又少，相对的利润就不会太多。全自动土豆淀粉机呢？如果对于一般小作坊里，制药一台土豆淀粉机就成了，而大一点的生产厂家呢就可以多配备几台土豆淀粉机。这样不但生产的土豆淀粉质量好，而且产量高，成本小较手工土豆淀粉而言纯利润也有很大的提高。2、加工技术纯手工加工土豆淀粉需要操作师傅拥有熟练的技术，才能产出高品质的土豆淀粉。自动土豆淀粉机就不同了，他不需要你拥有多少的经验，只需老师傅教你基本的机器操作便可上手制作。减少了培训教学时间的同时，增提高了生产效率。3、因季生产每个行业都会出现淡旺季，土豆淀粉生产也分淡季和旺季。在旺季依靠纯手工生产土豆淀粉时间十分困难的事情；而全自动土豆淀粉机只要打开机器便可随时生产，根据产量生产。在淡季的时候只要停机就可以了，降低了成本。马铃薯淀粉机是现今各类淀粉加工必须的用品，淀粉已成为现今社会家长用餐中常见辐食。一般原料（红薯）表面粘附着泥土、沙石和杂草等杂物，由于这些硬质及金属杂质进入锉磨机会导致机件损坏、杂草和木片等进入锉磨机会堵塞，会影响产品质量和生产工艺操作，所以在原料破碎之前，必须进行处理，清理各种杂质。除石、除草及杂物处理：本公司采用湿法除石、除草，即将红薯原料通过螺旋输送机输送到溜槽入口处，同时在入口处注水，在10-15米的溜槽下方设有砂石、泥沙等杂物汇集槽按时排放，由水带动鲜薯缓缓流入HSCS-1200除石机，由于低速转动，石块、泥沙随着转动落入砂石汇集仓，当转动到上方时由于重力作用落到砂石出料口直接排出，物料在转鼓中由于内螺旋缓慢向前移动，自然到下道清洗工序，污水自然流到污水处理池中进行沉淀处理再回用。在本工序中主要控制质量和生产量是：一是在溜槽中注水的控制，在注水前装有蝶阀Dg80来调节水量；二是在溜槽和除石机下方装有两个蝶阀Dg150，上部阀门常开，砂石汇集在上部和下部阀门之间，一般根据物料中含砂石量来确定排放时间，三是输送机和除石机的转动速度的调节，一般都装有调速变频电机，用变频来进行调节速度可以控制除石质量和生产量。3、清洗工艺过程：本工艺采用HSXS-1200型鼠笼式清洗机。洗涤时，槽体中预先装满洗涤用水，由上道工序除石机出来的物料自流到洗薯机，从转鼓的一端进料，薯块在转鼓中不断地互相碰撞、摩擦、逐渐洗净。同时在转鼓内侧装有螺旋使物料徐徐前进，经过几分钟到达转鼓的另一端，陆续被转鼓捞斗捞出水面，洗下的泥沙污物聚集于漏斗之中上，每隔1小时开一次排污阀排放泥沙污物。薯类机械的用途设施用场：红薯、马铃薯、木薯小粉提出取得，施行粉条粉丝深加工一样适合使用于大蕉芋、葛根小粉提出取得。主要设施组成：洗薯机（笼式洗薯机、半自动上料洗薯机）、破碎机、圆筒离合机、除沙器、精化机、旋流站、脱水机、烘焙机、粉条粉丝机。机械工序原理：1.薯类小粉加工：清洗-破碎-离合-除沙-精化-浓缩-脱水-烘焙-成品包装2.薯类深加工：清洗-破碎-离合-除沙-精化-漏粉（粉条粉丝）-晾晒（烘焙）-成品包装3.家子式加工：清洗-磨浆离合-漏粉（粉条粉丝）-晾晒-成品入库设施大略叙述：红薯的清洗依据土质挑选合宜的清洗设施，约略归纳为：含沙很多的土地普通挑选半自动上料洗薯机单台即可。泥巴地挑选洗薯机应两台，笼式洗薯机为清洗红薯表层数量多的泥沙，半自动上料洗薯机为精洗去除红薯杂根、皮质、凹处泥巴。清洗完结红薯半自动进入了破碎机内施行分解，破碎后浆渣进入了圆筒离合机内施行离合，离合局部三道过淋提出取得率高，离合后薯渣基本不含水份。小粉浆在离合后导入除沙器内去除小粉之中的杂质、泥沙增长小粉品质。除沙后直接进入了精化机内施行细化。此时小粉施行沉淀处置也可经过旋流站施行浓缩。浓缩后小粉导入脱水机内去处养分，脱水后小粉含养分约略为38-40左右，进入了烘焙机内施行干燥处置。完套以逝川平面接触线作业出产，半自动化深重。设施提议：1.施行薯类小粉加工多为马铃薯小粉、木薯小粉以小粉销行为主。2.施行薯类深加工的多为红薯、马铃薯多为三粉深加工（粉条、粉丝、粉皮）。3.家子式加工为洗薯机、磨浆离合机、粉条粉丝机组成，***小、利润高.发生效力快等长处。)