温控烘干除湿设备适合一般家庭、工作室运用。荔枝烘干机湿度梯度分为两个方面:界面层中水分向外围热空气中扩散的驱动力。其选用的湿度与温度传感控制器，先除湿在加温烘干，可以模拟出自然晾晒及干燥环境。其间除湿体系、热风循环体系极大的降低了能量损耗，到达节能目的。比市场上常见的烘干机具有功能安稳，实用范围广、能耗低一级特点，是一种搞效可行的产品。荔枝烘干机外观结构设计作品尺寸为1500mm×700mm×600mm长方体，除湿设备放置设备背面，加热设备及电气控制箱放置设备底部，***简略，内部空间利用率高。荔枝烘干机材料选用4040工业铝型材做结构，连接件选用T型或L型连接板，固定螺丝选用8mm梯形螺丝，钣金件为2mm厚冷轧板其表面进行喷漆防锈处理。整个箱体在外壁和内壁之间填充优质保温棉，保温层材料应均匀，无空地，以避免热量损失，以到达杰出的保温作用。荔枝烘干机分级器内孔直径Ｄ取值１５０～１６０ｍｍ时，样品Ａ、样品Ｂ实验的出籽率均大于５０％，故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时，有未干燥或未干燥彻底的玫瑰花籽排出。箱顶上部需设置一至二只尾气排出管，在荔枝烘干机管内还应有调节阀门。干燥箱门需要平直，通常用折板机折四边，以增加门的刚度。中心填充保温材料，再用金属板封内层。在门四周的压边上应加密封条，通常选用弹性好且耐200℃以下温度的硅橡胶条；另一种选用柔性较好的毡条。由于有弹性的密封条能防止更多的凉风从四周进入干燥箱。荔枝烘干机的选用原理在正常开机的情况下→通过风机的运转→湿润的空气从进风口吸入→通过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→通过冷凝器散热→从出风口吹出。依据设备内部空间尺度选用荔枝烘干机荔枝烘干机加热设备的选用选用设备其技术参数如下：1）作业电极间耐电压450V/min绝缘电阻＞100MΩ电气强度1800V/1s泄漏电流＜0.5mA功率允差5-10%。我们将第1阶段的干燥界说为恒速干燥，第二阶段的干燥界说为降速干燥。2）PTC元件与散热条间严密粘合，无开胶松动现象，PTC发热体外表涂层均匀细密、无气孔、掉落等缺陷。3）PTC陶瓷加热片：1.6kW2.4kW组合供热，出风口温度60°。4）导流板的设计使用。荔枝烘干机技术关键在于在PTC加热器上方加装导流板，且导流板上均匀分布出风孔。导流板与底板间放置四只垫块，便于压住热风，让热风从四周吹出。加热器的热风通过导流板，一部分热风经出风孔吹出，一部分从导流板的四周吹出，使加热更均匀。荔枝烘干机干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线，选用太阳能设备干燥，在干燥24h今后，枸杞的湿基含水率由78%下降至15%，干制品契合出厂要求;同样时刻内选用天然暴晒的枸杞湿基含水率只降到70%左右，这种干燥方法枸杞的湿基含水率下降至15%，需求120h。通过多种烘干机的实验都不理想，例如：塔式烘干机简单沾壁阻塞，排料时简单形成葫芦籽破碎，底部沉积物简单摩擦着火不安全。对于枸杞的干制，选用太阳能设备干燥所需的时刻(24h)较天然暴晒干燥的时刻(120h)缩短了80%，干燥周期显着缩短。而且由于太阳能干燥设备各干燥阶段温湿度稳定在枸杞烘干的醉适温湿度范围内，干燥过程根本未呈现枸杞表皮硬化开裂现象。太阳能干燥设备与天然暴晒两种干燥方法干制的枸杞产品的质量目标测定成果如表3所示，荔枝烘干机干燥的产品黄酮、多糖、氨基酸等养分物质较天然暴晒产品略高，表明荔枝烘干机在干燥过程中对产品的养分损失较天然暴晒小，而其坏果率也显着低于天然暴晒，使用太阳能设备烘干，较高的烘干温度和较短干燥周期，且相对封闭的干燥环境隔绝了枸杞与外界环境的直接触摸，其菌落总数及大肠菌数量也低于天然暴晒。外表水份蒸发是因为热量从外围环境搬运至物料外表，物料外表的水份经过蒸汽的途径由物料外表气膜向外界分散，此进程包含两个进程:热量的传送和水分向外搬迁，故加速干燥的途径便是加强传热。使用太阳能干燥设备干制的枸杞，其质量较天然暴晒获得枸杞有很大地提升。荔枝烘干机)