长线台座工艺适用于露天生产厚度较小的构件和先张法预应力钢筋混凝土构件（见预应力混凝土结构），如空心楼板、槽形板、T形板、双T板、工形板、小桩、小柱等。台座一般长100～180米，用混凝土或钢筋混凝土灌筑而成。在台座上，传统的做法是按构件的种类和规格现支模板进行构件的单层或叠层生产，或采用快速脱模的方法生产较大的梁、柱类构件。70年代中期，长线台座工艺发展了两种新设备──拉模和挤压机。辅助设备有张拉钢丝的卷扬机、龙门式起重机、混凝土输送车、混凝土切割机等。钢丝经张拉后，使用拉模在台座上生产空心楼板、桩、桁条等构件。拉模装配简易，可减轻工人劳动强度，并节约木材。拉模因无需昂贵的切割锯片，在中国已广泛采用。挤压机的类型很多，主要用于生产空心楼板、小梁、柱等构件。挤压机安放在预应力钢丝上,以每分钟1～2米的速度沿台座纵向行进,边滑行边灌筑边振动加压，形成一条混凝土板带，然后按构件要求的长度切割成材。产品品种预制混凝土构件的品种是多样的：有用于工业建筑的柱子、基础梁、吊车梁、屋面梁、桁架、屋面板、天沟、天窗架、墙板、多层厂房的花篮梁和楼板等。这种工艺具有***少，设备简单，生产效率高等优点，已在中国部分省市采用。水利用预制砖设备水利用预制砖设备压力成型法是预制混凝土构件工艺的新发展。特点是不用振动成型，可以消除噪声。如荷兰、联邦德国、美国采用的滚压法，混凝土用浇灌机灌入钢模后，用滚压机碾实，经过压缩的板材进入隧道窑内养护。又如英国采用大型滚压机生产墙板的压轧法等。利用砼的后期强度。据试验数据表明，每立方米的砼水泥用量，每增减10公斤，砼温度受水化热影响相应升降1摄氏度。因此根据结构实际情况，对结构的刚度和强度进行复算并取得设计和质检部门的认可后，可用f45、f60或f90替代f28作为砼设计强度，这样每立方米砼的水泥用量会减少40至70公斤/立方米。相应的水化热温升也减少4至7摄氏度。利用砼后期强度主要是从配合比设计入手，并通过试验证明28天之后砼强度能继续增长。利用该设备生产墙板，需***修建若干面积的水泥地面，场地长度决定产品长度，场地面积决定生产量。在预计的时间能达到或超过设计强度。掺入减水剂和微胀剂。掺加一定数量的减水剂或缓凝剂，可以减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期。而掺入适量的微剂或膨胀水泥，也可以减少砼的温度应力。水利用预制砖设备精达模具***生产：各种护坡砖模具，水泥护坡砖模具，塑料护坡砖模具，高速护坡模具、六棱块护坡模具、高速公路护坡模具，高速护坡模盒，铁路护坡塑料模盒，公路护坡塑料模盒，高速沟盖板模盒，免烧砖震动平台，混凝土砖机，水泥方砖机，马葫芦盖钢模具，马葫芦盖塑料模盒，生产的塑料模盒具有韧性强、光亮度高、不变形、易脱模、破损率低等优点。透水方砖砂垫层透水方砖垫层砂起到底层找平、水体过滤、荷载缓冲等效果。装配式建筑大量的建筑构件由车间生产加工完成。现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。本设备可满足高速铁路客运专线桥梁附属工程用电缆槽、遮板、栏杆构件预制，路基附属工程用电缆槽、线路栅栏构件预制等产品的预制生产。设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。装配式建筑符合绿色建筑的要求。)